[实用新型]井管下井吊装夹具

说明书

井管下井吊装夹具，由对称的一对马鞍卡组成，马鞍卡的卡口的圆弧半径与待吊装的井管的外径匹配，马鞍卡的卡口弧板的圆弧长度≤待吊装的井管的截面周长的1/2，在马鞍卡的翼板上有对称的吊装作业紧固螺栓用螺栓通过孔和吊装作业挂钢丝绳套的吊装斜槽。与现有技术相比，结构简单，操作方便实现了焊接管材的快速下井应用，降低了井孔事故的发生，提高了安全工作系数，实现了单井成井效益的最大化，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种吊装夹具，尤其是一种井管下井吊装夹具。适用于凿井行业在浅井下井过程中的井管吊装夹具。

背景技术

众所周知，浅井井管以螺旋管或无缝钢管居多，在凿井作业下管过程中需要在钢管前端人工手工焊接管箍以进行下井吊装，焊接的管箍端面大多不太平整且焊口有斜度，用传统吊卡无法完全与端面平整接触，吊卡安装不到管箍底部，在下井过程中随着管材的负重增加吊卡容易产生滑动，使焊口接触端面滑入到吊卡中，将吊卡撑开，易发生井孔事故，造成设备损坏、人身安全事故及成本的浪费，使成井时间延长，给客户造成损失。因此，设计一种新的安全的井管下井吊装夹具，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新的安全的井管下井吊装夹具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

井管下井吊装夹具，由对称的一对马鞍卡组成，马鞍卡的卡口的圆弧半径与待吊装的井管的外径匹配，马鞍卡的卡口弧板的圆弧长度≤待吊装的井管的截面周长的1/2，在马鞍卡的翼板上有对称的吊装作业紧固螺栓用螺栓通过孔和吊装作业挂钢丝绳套的吊装斜槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的马鞍卡为焊接件，马鞍卡的卡口弧板为锯开的厚壁无缝钢管，马鞍卡的翼板为钢板，钢板厚度与无缝钢管的壁厚相当。

作为本实用新型的一种优选方案，马鞍卡台肩为用车床加工的与厚壁无缝钢管中心线垂直的平面。

作为本实用新型的一种优选方案，制作翼板的钢板为用45#钢板。

作为本实用新型的一种优选方案，在翼板与卡口弧板之间设有加强筋。

本实用新型的制作方法：

第一，按加工图在45#钢厚皮无缝钢管管材上切割所需的长度（留有加工余量）；第二，将加工好的厚皮无缝钢居中切开；第三，在45#钢钢板上切割加强筋部件和翼板部件；第四，将翼板和加强筋焊接到切开的厚皮无缝钢上；第五，将焊接上翼板和加强筋的皮无缝钢管；第六，在翼板加工螺栓连接孔；第七，用螺栓将两个马鞍卡紧固在一起；第八，将紧固在一起的马鞍卡进行调质和回火处理；第九，将调质和回火处理后的马鞍卡的台肩用铣床进行端面平整度加工；第十，切割吊装用斜槽。

本实用新型的使用方法：

第一，拆卸掉连接螺栓，将连接在一起的一对马鞍卡分开；第二，将两半个马鞍卡卡入到所需要下入到井中的无缝管中，第三，将螺栓插入到翼板的螺栓通过孔中；第四，向上滑动马鞍卡，使马鞍卡的台肩与管箍底部进行完全接触；第五，用扳手将螺栓进行拧紧，将吊绳挂入到夹板两侧的吊装斜槽中进行管材的下井作业即可。

与现有技术相比，结构简单，操作方便实现了焊接管材的快速下井应用，降低了井孔事故的发生，提高了安全工作系数，实现了单井成井效益的最大化，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（轴测图）。

具体实施方式

井管下井吊装夹具，由对称的一对马鞍卡组成，马鞍卡的卡口的圆弧半径与待吊装的井管的外径匹配，马鞍卡的卡口弧板6的圆弧长度≤待吊装的井管的截面周长的1/2，在马鞍卡的翼板3上有对称的吊装作业紧固螺栓用螺栓通过孔2和吊装作业挂钢丝绳套的吊装斜槽1。