[实用新型]一种用于气缸套的吊装夹具

说明书

一种用于气缸套的吊装夹具，涉及夹持筒状零件的吊装夹具,尤其涉及用于夹持气缸套的吊装夹具。本实用新型包括横向布置的T形连接轴,T形连接轴的上部设置换向块、吊耳，T形连接轴的两端分别设置横板，所述每端的横板为有一个共同端点的两片，横板的开放端分别通过第二连接轴与X形夹爪的一端连接，两组X形夹爪的中部通过第一连接轴连接。本实用新型适用于筒状气缸套的吊装，组装和吊装过程简单，以减轻工人劳动强度，提高工人的工作生产效率。

技术领域

本实用新型涉及夹持筒状零件的吊装夹具,尤其涉及用于夹持气缸套的吊装夹具。

背景技术

气缸套规格的不同，其毛坯的重量也不同，某些型号的气缸套毛坯重达十几公斤，之前工人从料框中将气缸套毛坯搬到机床夹具上，每个班次加工几百个工件，工人需要付出巨大的劳动强度。而气缸套毛坯属于筒状零件，其外圆不利于气缸套竖直夹持，因此设计一种夹持气缸套外圆的吊装夹具，以方便电动葫芦进行吊装。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于气缸套的吊装夹具，适用于筒状气缸套的吊装，组装和吊装过程简单，以减轻工人劳动强度，提高工人的工作生产效率。

一种用于气缸套的吊装夹具，包括横向布置的T形连接轴, T形连接轴的上部设置换向块、吊耳，T形连接轴的两端分别设置横板，所述每端的横板为有一个共同端点的两片，横板的开放端分别通过第二连接轴与X形夹爪的一端连接，两组X形夹爪的中部通过第一连接轴连接。

优先的是，为了更好的夹持筒状结构的气缸套，本实用新型X形夹爪的开放端为圆弧形。

优先的是，为了更好的将换向块固定在T形连接轴上，推动整个夹持装置的转向，本实用新型的换向块为圆柱中空形，T形连接轴穿过换向块内孔，通过锁紧螺母锁紧。

优先的是，从结构简单、受力均匀的角度出发，本实用新型的吊耳位于换向块的外周，换向块焊接固定于吊耳内部。

优选的是，为了吊装方便，本实用新型的吊耳为U形。

本实用新型在使用时，上升电动葫芦，吊耳在电动葫芦拉力的作用下，利用杠杆原理，X形夹爪从气缸套外圆处夹紧气缸套，将气缸套起吊移动至机床夹具上进行装夹。装夹完成后，下降电动葫芦，X形夹爪放松气缸套，工人可以很方便地移走夹爪。同样，当机床加工完成后，再用该吊装夹具将气缸套从机床上夹持起吊，移送至半成品托盘上。本实用新型结构紧凑、夹持稳固，更适用于筒状气缸套，方便工人上下气缸套的同时，降低了工人劳动强度，提高了工人的工作生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的左视图。

其中：1、X形夹爪，2、第一连接轴，3、第二连接轴，4、横板，5、T形连接轴，6、换向块，7、吊耳，8、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：

如图1、图2所示，一种用于气缸套的吊装夹具，包括横向布置的T形连接轴5, T形连接轴5的上部设置换向块6、吊耳7，T形连接轴5的两端分别设置横板4，所述每端的横板4为有一个共同端点的两片，横板4的开放端分别通过第二连接轴3与X形夹爪1的一端连接，两组X形夹爪1的中部通过第一连接轴2连接。

如图1所示，本实用新型X形夹爪1的开放端为圆弧形。

如图2所示，本实用新型的换向块6为圆柱中空形，T形连接轴5穿过换向块6内孔，通过锁紧螺母8锁紧。

如图2所示，本实用新型的吊耳7位于换向块6的外周，换向块6焊接固定于吊耳7内部。

如图2所示，本实用新型的吊耳7为U形。