[实用新型]一种吨袋系统

说明书

本实用新型公开了一种吨袋系统，属于原料输送技术领域。所述吨袋系统包括：所述切割破袋装置、筛分投料装置、料斗及废袋收集柜均固定设置在所述吨袋机架上；所述皮带输送机的出料口与所述切割破袋装置的进料口连通；所述切割破袋装置的出料口与所述筛分投料装置的进料口连通；所述筛分投料装置的出料口与所述料斗的进料口连通，所述筛分投料装置的出袋口与所述废袋收集柜连通；若干所述吨袋支撑架均可滑动式地设置在所述吨袋机架上，若干所述吨袋支撑架上均设置有吨袋，所述料斗的出料口与所述吨袋连通。本实用新型吨袋系统自动化程度高，有效降低劳动强度，效率高，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及原料输送技术领域，特别涉及一种吨袋系统。

背景技术

根据2017年统计数据显示，中国动物饲料年产量约2.85亿吨，这意味着每年约有2.85亿吨的生产原料需要运输至饲料工厂，而其中约有45％的生产原料由于各种条件的限制依然必须采用袋装形式进行运输和仓储。

在饲料厂内，袋装原料通常需要码垛在托盘上后，存放在原料库内进行仓储。在生产需要投料时，叉车工使用叉车将整垛的袋装原料搬运到原料库内的投料口旁边，投料工使用小刀将原料袋划破，然后人工对原料袋进行倾倒和抖动，将袋内原料完全投入到投料口内。

采用人工投料的主要弊端有三个方面：

1)劳动强度大。袋装原料通常是50kg包装，为了将袋内原料完全的投入投料口内，投料工需要将原料袋提起后进行抖动。在动物饲料行业每小时的产量约30至50吨，这意味着每小时投料工需要完成600到1000 包的原料投料，并且每天连续工作8个小时。这对于投料工来说是非常大的工作强度。

2)工作环境恶劣。由于大部分原料是粉末状态，所以在投料过程中会产生比较大的粉尘，投料工长时间工作在粉尘环境中容易造成劳动伤害。

3)人工成本快速上升。由于中国老龄化的加快，人口红利正在逐渐丧失，劳动力成本提高的速度非常快。以华南、华东区域为例，目前每吨的投料成本大约在5至7元之间，按10000吨每月的产量来计算，一个饲料厂每月约有4500吨的袋装原料需要采用人工投料，如果投料成本按5元每吨计算，每年的投料成本约27万元。对于饲料生产企业来说是比较大的一笔成本支出。

实用新型内容

本实用新型提供一种吨袋系统，解决了或部分解决了现有技术中采用人工投料，劳动强度大，效率低，成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吨袋系统包括：皮带输送机、吨袋机架、切割破袋装置、筛分投料装置、料斗、废袋收集柜及若干吨袋支撑架；所述切割破袋装置、筛分投料装置、料斗及废袋收集柜均固定设置在所述吨袋机架上；所述皮带输送机的出料口与所述切割破袋装置的进料口连通；所述切割破袋装置的出料口与所述筛分投料装置的进料口连通；所述筛分投料装置的出料口与所述料斗的进料口连通，所述筛分投料装置的出袋口与所述废袋收集柜连通；若干所述吨袋支撑架均可滑动式地设置在所述吨袋机架上，若干所述吨袋支撑架上均设置有吨袋，所述料斗的出料口与所述吨袋连通。

进一步地，所述吨袋机架包括：支撑架、扶梯、弧形防护栏、支撑板及防护栏；所述扶梯固定设置在所述支撑架上；所述弧形防护栏与所述扶梯固定连接；所述支撑板固定设置在所述支撑架的顶部；所述防护栏与所述支撑架顶部的侧边固定连接。

进一步地，所述切割破袋装置包括：破袋箱体、刀片压盖、第一驱动机构、输出轴、溜槽、站立支架及若干刀片；所述破袋箱体固定设置在所述破袋机架上，所述破袋箱体的进料口与所述皮带输送机的出料口连通；所述第一驱动机构的固定端与所述破袋机架固定连接，所述第一驱动机构的输出端通过所述输出轴穿过所述破袋箱体与所述刀片压盖固定连接；若干所述刀片固定设置在所述刀片压盖上；所述溜槽的进料口与所述破袋箱体的出料口连通，所述溜槽的出料口与所述筛分投料装置的进料口连通；所述站立支架与所述破袋箱体固定连接。