[实用新型]一种新型黄药生产线压力平衡系统

说明书

本实用新型属于黄药制备领域，具体涉及一种新型黄药生产线压力平衡系统，包括反应釜、混料机、黄药输送管和气体回流管，所述反应釜下方设置有混料机，反应釜通过黄药输送管与混料机，混料机上部通过气体回流管与反应釜上端连接，所述气体回流管上设置有气动阀，本实用新型通过在混料机上端设置气体回流管与反应釜上端连接，能够实现生产线的压力平衡，避免排料过程逐渐变慢甚至堵塞管道，出现排料困难或者不能排料的现象。

技术领域

本实用新型属于黄药制备领域，具体涉及一种新型黄药生产线压力平衡系统。

背景技术

醇、二硫化碳和氢氧化钠三种原料在反应釜内合成黄药产品。黄药是一种淡黄色粉状物。黄药要从反应釜排到混料机暂存。在黄药从反应釜向混料机排料过程中，反应釜内部压力逐渐降低，混料机内部压力会逐渐升高，导致排料过程逐渐变慢甚至堵塞管道，出现排料困难或者不能排料的现象。由于醇与二硫化碳都是易燃易爆危险化学品，整个生产系统不能从外部引入空气平衡压力，所以需要研发一套黄药生产线的压力平衡系统。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型黄药生产线压力平衡系统，能够实现生产线的压力平衡。

具体技术方案为：一种新型黄药生产线压力平衡系统，包括反应釜、混料机、黄药输送管和气体回流管，所述反应釜下方设置有混料机，反应釜通过黄药输送管与混料机连接，混料机上部通过气体回流管与反应釜上端连接，所述气体回流管上设置有气动阀。

有益效果：本实用新型通过在混料机上端设置气体回流管与反应釜上端连接，能够实现生产线的压力平衡，避免排料过程逐渐变慢甚至堵塞管道，出现排料困难或者不能排料的现象。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

其中，1反应釜；2混料机；3黄药输送管；4气体回流管；5气动阀。

具体实施方式

如图1所示的一种新型黄药生产线压力平衡系统，包括反应釜1、混料机2、黄药输送管3和气体回流管4，所述反应釜1下方设置有混料机2，反应釜1通过黄药输送管3与混料机2连接，混料机2上部通过气体回流管4与反应釜1上端连接，所述气体回流管4上设置有气动阀5。

实施例

在混料机上部开口接DN200管道，向上延伸到反应釜平台，从黄药反应釜上部开口接DN60管道，通过气动阀5接通两管道；反应釜1通过黄药输送管3与混料机2连接。反应釜内部始终存在液体原料（醇和二硫化碳）挥发产生的气体，此气体易燃易爆有毒，所以不能外排；通过气体回流管4可以进行排气缓解混料机2中的气压。

空气进入反应釜以后容易与易燃易爆气体形成爆炸混合物，造成安全隐患；反应釜密闭状态下料比较困难。

气动阀5与反应釜底阀同步开关：即反应釜底阀打开时该阀门同时打开，反应釜底阀关闭时该阀门同时关闭，这样就既实现了黄药排料过程中的压力平衡，又便于黄药从反应釜向下自然落入混料机，混料机内部气体通过气体回流管4流入反应釜，整个系统密闭循环，不引入空气，不排出气体，能够实现生产线的压力平衡，避免排料过程逐渐变慢甚至堵塞管道，出现排料困难或者不能排料的现象，在保证安全生产的情况下，避免了废气排出以及原料的合理利用，形成了良性循环。

反应釜的化学反应式：

ROH+N_aOH+CS₂→H₂O+ROC(=S)SN_a

其中，R为乙基、异丙基、丁基、异戊基、己基。