[实用新型]一种带自动补水的光缆渗水试验装置

说明书

本实用新型公开了一种带自动补水的光缆渗水试验装置，包括渗水试验装置1、储水装置2、自动补水装置3，所述自动补水装置3由马达301、离心泵302、抽水管303、滤网304、上水管305、溢流管306、干簧管式浮球307、交流接触器308构成，干簧管式浮球307阀门处于常闭状态，干簧管式浮球307与交流接触器308电连接，所述渗水试验装置1中包含透明竖直管体101，透明竖直管体101内的水柱始终保持设定值，水柱不满设定值时，干簧管式浮球307自动打开阀门，并向交流接触器308发出接通马达301电源的信号，试验水在马达301和离心泵302的输送压力下到达透明竖直管体101内。该设备操作简单、节省了试验人员的时间、使试验的劳动强度更低，保证光缆渗水试验按照标准化要求进行。

技术领域

本实用新型涉及光缆检测技术领域，更具体地，涉及一种带自动补水的光缆渗水试验装置。

背景技术

随着社会的发展，现代人类的生活需求越来越依赖自动化、智能化和信息化，但是这些社会的应用成果都离不开通信光电线缆的架设和使用。为了满足光缆在生产制造和使用过程中达到阻水、吸潮作用，各大光缆生产企业往往采用干湿阻水材料进行填充。

光缆渗水，在光缆最初使用中不会出现明显问题，但长期使用过程中，水或潮气会进入光缆内部，与光缆元件产生化学反应，产生氢气分子或氢氧根离子，而光纤在此环境下会产生氢损。氢损是指光纤光缆在使用的过程中由于氢气分子或氢氧根离子与光纤中分子网络结构相结合，使光纤的H峰或OH峰显著增加、而整个衰减谱也随之整体上移，又可使光纤表面的微裂纹不断扩展直至光纤断裂，从而严重影响光缆的使用性能和使用寿命。因此，光缆的渗水试验结果是评价光缆质量的重要指标，如果光缆试样在规定渗水试验条件下发生了渗水现象，即可以表明该光缆试样质量不合格。

现有渗水试验装置给1米高的水柱加水通常采用人工手动加水的方式，试验水在流动和高温中，水分会蒸发减少，需要经常给水柱加水，加水频率根据水分的蒸发情况变化而变化，不好控制，并且浪费人工成本，加水不及时，渗水试验不满足标准条件，会对渗水试验结果产生偏差，且整个过程需要人工观察，成本较高。

国家的标准上规定了各种线缆的渗水试验方法，如YD/T901-2018层绞式通信用室外光缆中，规定了光缆需要全截面阻水，要求是截取3米长光缆，一端加1米高的水柱形成的水压，在24小时内，另一端不应有水渗出；工厂由于大规模批量生产，很难做到对每一根光缆进行24小时试验，常常采用替代的方法，采用稍短的光缆，如1米，同样的水压下，1小时内另一端不渗水，就能确保光缆的渗水性能符合3米24小时的要求。

但是由于地势高低、气压变化等等会影响水压，因此需要根据具体情况设置不同的水柱高度。

为了有效确保光缆渗水试验的标准化要求，本实用新型提供一种带自动补水的光缆渗水试验装置，用以更好、更灵活的为光缆制造企业服务。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷，本实用新型提供了一种带自动补水的光缆渗水试验装置，其目的在于解决目前渗水试验需要人工加水并且人工观察水柱高低的技术问题，从而可以对渗水试验装置稳定精确地自动补水。

为实现上述目的，按照本实用新型提供了一种带自动补水的光缆渗水试验装置，包括渗水试验装置1、储水装置2、自动补水装置3，所述自动补水装置3由马达301、离心泵302、抽水管303、滤网304、上水管305、溢流管306、干簧管式浮球307、交流接触器308构成，干簧管式浮球307阀门处于常闭状态，干簧管式浮球307与交流接触器308电连接，所述渗水试验装置1中包含透明竖直管体101，透明竖直管体101内的水柱始终保持设定值，水柱不满设定值时，干簧管式浮球307自动打开阀门，并向交流接触器308发出接通马达301电源的信号，试验水在马达301和离心泵302的输送压力下从储水装置2中抽出，依次通过滤网304、抽水管303、上水管305，到达透明竖直管体101内，水柱超过设定值时，干簧管式浮球307阀门自动关闭，多余的试验水会通过溢流管306流回储水装置2内。