[实用新型]一种滚压力可调的用于金属平面滚压的纵向进给装置

说明书

本实用新型公开了一种滚压力可调的用于金属平面滚压的纵向进给装置，包括进给装置和滚压装置，所述进给装置包括伺服电机、滚珠丝杠、联轴器、导向柱、双向推力球轴承、上下移动套，所述滚压装置包括可移动连接柱、支撑套、S型传感器、直线轴承、滚压头支撑杆、滚珠保持器、滚珠和圆珠盘滚珠。所述进给装置由伺服电机驱动，所述压力传感器安装在滚压工具处以便测量滚压力大小，所述滚珠丝杠的转动由伺服电机驱动，并通过滚珠丝杠丝杠副将伺服电机轴的旋转运动转变为直线运动，实现刀具的纵向进给。本实用新型能够实时地准确地检测滚压平面时的滚压力，本实用新型具有结构简单，使用方便，使用范围广，滚压力好调节的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工工具，具体涉及一种滚压力可调的用于金属平面滚压的纵向进给装置,属于机械加工技术领域。

背景技术

滚压加工法是通过工件表面塑性变形所形成的表面冷作硬化来获得理想表面，利用经过淬硬和精细研磨过的光滑的滚轮、滚柱或者滚珠，在常温状态下对金属表面进行滚动和挤压，从而将金属表层上凸部分向下挤压，来修整金属表面的微观几何形貌，使表面趋平，留下塑性变形部分，使金属零件表面变得光滑而坚硬。

滚压加工作为一个较为先进的加工方式，正在逐渐在加工中得到应用和普及。它具有传统加工方式所不具备的优势，可以代替部分传统加工方法，如代替磨削加工避免有色金属带来的砂轮堵塞、代替去除材料加工提高材料的利用效率。滚压加工不仅能够得到性能优良的工件，还易于实现自动化和机械化，在普通机床上，如刨床，车床上通过改装即可进行加工。

在传统的滚压工具中，滚压力和滚压余量无法调节。在现在常用的滚压刀压力调节装置主要是弹簧，但是这种用弹簧调节的方式实现不易，难以控制，很难精确调节滚压力，容易造成零件表面起皮甚至出现裂纹。本实用新型通过一个S型压力传感器，用于检测滚压刀具上承受的压力大小，并将力的大小转化为电信号传递给控制系统，通过控制系统驱动伺服电机实现对刀具纵向进给的控制，将滚压力维持在一个设定的值。

实用新型内容

为克服现有平面滚压工具滚压力无法控制或很难控制的问题，本实用新型提供一种滚压力可调的用于金属平面滚压的纵向进给装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚压力可调的用于金属平面滚压的纵向进给装置，包括进给装置和滚压装置,所述进给装置通过伺服电机带动滚珠丝杠，实现刀具的纵向进给，其中：伺服电机固定在电机支座上，所述电机支座连接在基座上，所述伺服电机输出轴与滚珠丝杠通过联轴器连接，所述滚珠丝杠通过双向推力球轴承和端盖进行轴向固定，所述滚珠丝杠丝杠副固定在上下移动套上部，所述上下移动套两侧对称布置导向柱起到限位的作用，所述导向柱通过螺栓连接固定在基座上，使上下移动套能够沿导向柱在基体的槽中上下移动，带动对工件进行滚压加工的滚压工具；所述滚压装置通过可移动连接柱挤压S型传感器，实现滚压力的测定，其中：所述S型传感器上下均通过螺纹连接固定在支撑套腔内，所述支撑套下部安装直线轴承并通过挡板限制轴向位置，所述直线轴承内安装可移动连接柱，所述可移动连接柱端部安装滚压刀具。

进一步，所述上下移动套通过螺栓与滚珠丝杠丝杠副连接，所述导向柱穿入上下移动套的通孔内，所述支撑套上开有通孔，压力传感器布置在支撑套内，所述压力传感器为S型传感器，所述S型传感器线路经过支撑套上的通孔导出；所述电机通过螺栓固定在电机支座上，所述电机支座通过螺栓连接在基座上，所述电机支座与双向推力球轴承之间有端盖，并用螺栓连接在基体上，所述滚珠丝杠与上下移动套螺栓连接，所述上下移动套与支撑套通过螺纹连接。

再进一步，所述S型传感器测得的压力信号经线路由支撑套上的通孔导出到控制系统；所述控制系统驱动伺服电机，实现对刀具纵向进给的控制。

更进一步，所述可移动连接柱与滚压头支撑杆通过螺纹连接，所述滚压头支撑杆一端开有圆形槽，圆珠盘滚珠在其中均匀布置，所述滚压头支撑杆与滚珠保持器通过螺纹连接，所述滚珠保持器内安放滚压滚珠并与圆珠盘同心，所述滚压滚珠与圆珠盘内支承滚珠相切无干涉。