[实用新型]一种用于医用润滑剂加工的搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种用于医用润滑剂加工的搅拌机，包括底座、外壳和罐体，所述底座的顶端面焊接有支撑板，且支撑板内开设有通孔，所述支撑板的内壁通过固定架安装有罐体，所述底座的顶端面嵌入固定有外壳，且外壳的内壁底端面安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定有限位块，所述外壳的侧端面嵌入固定有进料管，进料管上安装有阀门，且进料管的顶端面嵌入固定有进料斗，所述底座的顶端面安装有液压缸，且液压缸与液压杆液体连通，所述罐体的顶端面安装有气缸，且气缸的输出轴上固定有转轴，所述罐体的底端面嵌入固定有出料管。本实用新型具备操作便捷，上料方便快捷和实用性更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及医用润滑剂加工技术领域，具体为一种用于医用润滑剂加工的搅拌机。

背景技术

用于医用润滑剂加工的搅拌机是指：早期的人体润滑油以甘油和亲水物质为主要的成分，后来改良后加入玻璃酸钠、乙基纤维素、卡波母等成分，改进后减少粘腻性，平衡酸碱度，使其尽量与人体体液相似，减少了过敏症状的发生机率。

但现有的医用润滑剂加工时搅拌混合效率较低，且加工时操作和上料不便，造成后期加工时较长，且混合后容易粘黏在加工设备的内壁上，影响实际用和操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于医用润滑剂加工的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于医用润滑剂加工的搅拌机，包括底座、外壳和罐体，所述底座的顶端面焊接有支撑板，且支撑板内开设有通孔，所述支撑板的内壁通过固定架安装有罐体，所述底座的顶端面嵌入固定有外壳，且外壳的内壁底端面安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定有限位块，所述罐体的顶端面安装有气缸，且气缸的输出轴上固定有转轴，所述罐体的底端面嵌入固定有出料管。

优选的，所述底座的底端面固定有固定块，固定块共设有四个，且四个固定块相对底座呈矩形阵列分布。

优选的，所述底座的顶端面安装有液压缸，且液压缸与液压杆液体连通。

优选的，所述外壳的侧端面嵌入固定有进料管，进料管上安装有阀门，且进料管的顶端面嵌入固定有进料斗。

优选的，所述外壳的顶端面嵌入固定有连接管，且连接管贯穿通孔嵌入固定在罐体上，且罐体通过连接管与外壳液体连通。

优选的，所述转轴转动安装在罐体内，且转轴上固定有搅拌杆，且搅拌杆背离转轴的一端嵌入固定有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置罐体，操作人员将需要加工和混合的润滑剂通过进料斗注入到外壳内后，关闭进料管上的阀门，同时启动液压杆，液压杆启动时通过限位块推注润滑剂通过连接管进入罐体内，方便人员对需要进行混合搅拌的润滑剂进行快速上料，节省人员工作时间，且润滑剂进入罐体内后，人员打开动力装置带动转轴进行转动，转轴转时带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时对润滑剂进行混合搅拌，搅拌后搅拌杆继续转动通过刮板对罐体的内壁进行刮动，防止润滑接粘结在罐体的内壁上，并且通过启动气缸拉动转轴上升和下降，方便调节刮板的位置，使实用性更佳，搅拌效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板侧视结构示意图。

图中：1、固定块；2、底座；3、出料管；4、支撑板；5、液压缸；6、外壳；7、液压杆；8、阀门；9、进料管；10、进料斗；11、限位块；12、连接管；13、气缸；14、固定架；15、罐体；16、搅拌杆；17、转轴；18、刮板；19、通孔。

具体实施方式