[实用新型]一种磁力搅拌配液罐

说明书

本实用新型公开了磁力搅拌配液罐，包括罐体、上封头、下封头、保温层和加热层，所述加热层和保温层依次设置于罐体外侧，所述上、下封头均为半球形，分别位于罐体的顶部和底部且与罐体焊接密封，所述下封头设置有用于搅拌物料的磁力搅拌装置，所述磁力搅拌装置与罐体的中轴线存在夹角、且夹角范围为4°‑30°，所述磁力搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶片，所述下封头还设置有用于检测物料浓度的浓度传感器，通过变频器调节所述搅拌电机使得搅拌叶片根据浓度传感器反馈的检测浓度调节搅拌转速。本申请磁力搅拌装置设置于配液罐的下方使得磁力搅拌装置的操作和检修更加方便，根据物料的浓度调节搅拌叶片的速度使得物料的搅拌混合更加的均匀。

技术领域

本实用新型涉及配液罐技术领域，特别涉及一种磁力搅拌配液罐。

背景技术

配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配液罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、食品等行业。磁力搅拌配液罐在制药生产过程中，制药物料进入搅拌罐后，通过搅拌叶片对物料进行搅拌，在罐内产生对流混合，从而达到物料混合均匀的目的。

现有搅拌配液罐的搅拌装置是通过固定的搅拌转速对物料进行搅拌，无法根据物料的浓度实现对物料的搅拌，且搅拌装置设置在配液罐的顶部，搅拌装置的长时间使用后搅拌叶片磨损，搅拌叶片的更换以及搅拌装置的检修麻烦。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种磁力搅拌配液罐，解决现有技术中磁力搅拌罐检修不便，无法根据物料浓度改变搅拌转速的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种磁力搅拌配液罐，包括罐体、上封头、下封头、保温层和加热层，所述加热层和保温层依次设置于罐体外侧，所述上、下封头均为半球形，分别位于罐体的顶部和底部且与罐体焊接密封，所述下封头设置有用于搅拌物料的磁力搅拌装置，所述磁力搅拌装置与罐体的中轴线存在夹角、且夹角范围为4°-30°，所述磁力搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶片，所述下封头还设置有用于检测物料浓度的浓度传感器，通过变频器调节所述搅拌电机使得搅拌叶片根据浓度传感器反馈的检测浓度调节搅拌转速。

所述上封头设置有人孔盖、呼吸口、清洗口和备用口，所述清洗口内设置有旋转清洗球。

所述旋转清洗球通过焊接或螺接的方式固定于上封头内部。

所述下封头设置有搅拌口、出料口和取样口，所述磁力搅拌装置的搅拌叶片通过搅拌口设置于罐体内部。

所述罐体的侧壁设置有温度计口、压力表口。

所述加热层设置有蒸汽进口和冷凝水出口。

所述保温层为岩棉保温层或聚氨酯保温层。

相较于现有技术，本实用新型提供的一种磁力搅拌配液罐，包括罐体、上封头、下封头、保温层和加热层，所述加热层和保温层依次设置于罐体外侧，所述上、下封头均为半球形，分别位于罐体的顶部和底部且与罐体焊接密封，所述下封头设置有用于搅拌物料的磁力搅拌装置，所述磁力搅拌装置与罐体的中轴线存在夹角、且夹角范围为4°-30°，所述磁力搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶片，所述下封头还设置有用于检测物料浓度的浓度传感器，通过变频器调节所述搅拌电机使得搅拌叶片根据浓度传感器反馈的检测浓度调节搅拌转速。本实用新型将磁力搅拌装置设置于配液罐的下方使得磁力搅拌装置的操作和检修更加方便，根据物料的浓度调节搅拌叶片的速度，使得物料的搅拌混合更加的均匀，搅拌叶片的搅拌转速由变频器实现无级调速，可满足多种工艺对于搅拌转速的要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的磁力搅拌配液罐的结构示意图。

图2为本实用新型提供的磁力搅拌配液罐中搅拌叶片的结构示意图。

具体实施方式