[实用新型]海绵条自动上料机构

说明书

本实用新型涉及海绵条自动上料机构，包括放料组件、剥离台、接料台、收料组件，剥离台位于放料组件与接料台之间，收料组件设置在剥离台下方，剥离台与接料台之间具有供料带穿过的缝隙，接料台设置有至少一个定位槽，剥离台上的海绵条在剥离台近缝隙的边缘与料带剥离并往定位槽方向移动，定位槽容纳并定位与料带剥离的海绵条。本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过剥离台小于90度的转角以及接料台的舌部来完成海绵条与料带的剥离，剥离后的海绵条通过定位槽实现精确定位，通过盖板限制剥离台上的海绵条以及料带不会翘起，保证海绵条剥离的质量，通过八个定位槽，一次剥离和定位八个海绵条，减少等待剥离海绵条的时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及生产技术领域，特别涉及自动贴海绵条等辅料的机器设备。

背景技术

在注塑生产行业，注塑产品在注塑完成后需要与其他零部件组装，其中，为了保护较为精密的零部件，需要在注塑产品上贴上海绵条，来保证相邻两个零部件之间得到足够的缓冲。现有贴海绵条的生产工艺多采用人工，生产效率比较低下，已严重满足不了市场对产能的需求，为此，有必要设计出一种海绵条自动上料机构来组建自动贴海绵条的设备。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种海绵条自动上料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：海绵条自动上料机构，包括放料组件、剥离台、接料台、收料组件，所述剥离台位于放料组件与接料台之间，所述收料组件设置在剥离台下方，所述剥离台与接料台之间具有供料带穿过的缝隙，所述接料台设置有至少一个定位槽，所述剥离台上的海绵条在剥离台近缝隙的边缘与料带剥离并往定位槽方向移动，所述定位槽容纳并定位与料带剥离的海绵条。

在上述技术方案中，所述定位槽在近剥离台侧设置有进料口、在上方设置用于出料的开口，所述进料口两侧壁设置有引导面。

在上述技术方案中，所述定位槽的槽底在进料口处设置有往缝隙方向延伸并向下倾斜的舌部，所述舌部承接从剥离台近缝隙的边缘处剥离的海绵条。

在上述技术方案中，所述接料台由底板和固定板组成，所述定位槽设置在固定板与底板之间。

在上述技术方案中，所述剥离台近缝隙的边缘为小于90度的转角。

在上述技术方案中，所述剥离台上方设置有盖板，所述盖板与剥离台之间具有供料带穿过的间隙。

在上述技术方案中，还包括机台，所述剥离台、接料台、收料组件通过一支架设置在机台上，所述放料组件包括放料盘，所述放料盘通过一立柱设置在机台上。

在上述技术方案中，所述收料组件包括至少一个料辊和收料盘，所述料棍设置在收料盘与剥离台之间，所述收料盘驱动连接有驱动电机。

本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过剥离台小于90度的转角以及接料台的舌部来完成海绵条与料带的剥离，剥离后的海绵条通过定位槽实现精确定位，通过盖板限制剥离台上的海绵条以及料带不会翘起，保证海绵条剥离的质量，通过八个定位槽，一次剥离和定位八个海绵条，减少等待剥离海绵条的时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型与搬运及贴辅料机械手的组装结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是剥离台与接料台的立体结构示意图。

图中：2、工作台； 3、机械手；41、放料盘；42、剥离台；421、转角；43、接料台；44、底板；45、固定板；46、定位槽；461、进料口；462、舌部；47、料辊；48、收料盘；49、驱动电机；5、盖板；61、支架；62、立柱；7、缝隙；100、机台；101、物料；102、海绵条；103、料带。

具体实施方式