[实用新型]一种油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种油水分离器，它包括，油水分离舱体，所述油水分离舱体内具空腔，且空腔内通过设置密封隔断分别形成用于油水分离的一级分离舱和二级分离舱；所述油水分离舱内的前端和后端分别安装有布液装置和堰板组件；所述布液装置包括一级布液板、一级布液腔和、二级布液板和二级布液腔，所述堰板组件包括布置在一级分离舱和二级分离舱内的后部的一级堰板和二级堰板且隔断后分别形成一级出油腔和二级出油腔；所述一级分离舱和二级分离舱的中部通过布液装置与堰板组件隔断设置分别形成一级油水重力分离腔和二级油水重力分离腔；本实用新型通过在一个油水分离舱体内同时设置两个分离舱分别为一级分离舱与二级分离舱，形成油水两级高效分离。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种油水分离器。

背景技术

炼油化工的生产流程中，将含有复杂成分的水等杂质从油品中进行分离是众多生产工艺中的重要一环，它直接关系到生产的油品质量及油品的稳定性。水脱除率越高，分离得到的油品越纯净，油品的质量越高；因此如何提高分离效率一直是生产工艺中关注的问题。尤其，石油开采中采用注水法抽取原油，然后将刚抽取的原油储存到储存罐内通过自然沉淀法进行油水分离，但是其油水分离的效率较低；其一，通过自然沉淀达到油水分离时间较长，分离的速度非常慢；其二，自然沉淀的油水分离使得油中的含水率有所下降，分离后的油品质量差依然无法达标，许多水分子结构在原油内依然无法分离出来。通过普通的自然沉淀油水分离，最大化去水90％；尤其不同油田环境不同而原油的水分含量会有区别且当有些油田随着开采年限的增加，来水情况的变化，导致通过自然沉淀油水分离后出油品质大大降低无法达到使用标准，这样就要从其他方面找到更大解决问题的办法。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有的油水分离效率低，速度慢且的技术问题，从而提供一种可自动高效率油水分离，具有时间短、出油品质高的一种油水分离器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种油水分离器，它包括，油水分离舱体，所述油水分离舱体内具空腔，且空腔内通过设置密封隔断分别形成用于油水分离的一级分离舱和二级分离舱；所述油水分离舱内的前端和后端分别安装有布液装置和堰板组件；所述布液装置包括一级布液板、一级布液腔和、二级布液板和二级布液腔，所述堰板组件包括布置在一级分离舱和二级分离舱内的后部的一级堰板和二级堰板且隔断后分别形成一级出油腔和二级出油腔；所述一级分离舱和二级分离舱的中部通过布液装置与堰板组件隔断设置分别形成一级油水重力分离腔和二级油水重力分离腔，所述一级分离舱的前端开设有一级进油口与一级布液腔互通，一级出油腔的底部开设有一级出油口；所述二级油水重力分离腔的顶部和二级出油腔的底部分别设有设有二级进油口，和二级出油口，所述二级进油口上固定设置有相互通的气液旋流分离器；一级出油口与所述气液旋流分离器通过一级油管相联通，一级油管上套装有加热器，二级出油口的底端与二级布液板之间通过二级油管相联通；所述一级油水重力分离腔和二级油水重力分离腔的顶部分别设有一级气出口和二级气出口；所述一级油水重力分离腔和二级油水重力分离腔的底部分别设有一级出水口和二级出水口，一级出水口和二级出水口分别连接出水管，所述出水管上均连接有液压控制阀；本实用新型通过在一个油水分离舱体内同时设置两个分离舱分别为一级分离舱与二级分离舱，形成油水两级分离，首先利用重力分离在一级分离舱内去除90％含水量，含10％的一级余油液，通过加热器加热至105度进入所述气旋流分离器，水汽自动再去除90％，从而进入二级分离舱的重力分离腔，经过重力分离法，水分子结构下层至重力分离腔的水层且二级分离出水外排，油层通过重力分离腔的上层翻过堰板进入二级出油腔进行换热，再通过二级出油口进入储油罐封装。

作为优选，所述气液旋流分离器呈柱状结构，一级油管与所述气液旋流分离器在连接端彼此相切，使得一级油余液进入柱状的气液旋流分离器，由于相切时形成旋流，而旋流作用在离心力、重力、浮力形成一个倒圆锥的涡流面，密度大的液相沿垂管壁流到底部进入二级分离舱，密度小的气相高温水蒸汽沿涡旋的中心形成中心气柱升至顶部最终实现排出进入一级分离舱。