[实用新型]一种行星架结构

说明书

本实用新型提供一种行星架结构，包括齿轮与行星轴，其特征在于：所述齿轮包括环形板及一体设置在环形板外端的外齿环，所述环形板的中间为圆形的装配孔，所述外齿环、环形板和装配孔同轴心，所述环形板上均匀分布有若干个轴孔用以安装行星轴，轴孔以齿轮中心点环形分布；所述行星轴包括轴杆及一体设置在轴杆中间位置的轴台阶，轴杆与轴台阶同轴心设置，轴台阶将轴杆分隔成第一轴杆和第二轴杆。本实用新型结构设计合理、易于装配，轴孔的外端设有定位孔用于固定轴台阶，加强连接的稳定性，齿轮和行星轴上都设有螺纹孔，便于吊装装配，加工工艺操作简单，能够节省加工时间，提高加工效率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种行星架结构。

背景技术

行星传动广泛应用于各种机械设备中，如应用于矿用辅助运输设备，安装于卷筒内部，作为减速机构传递转矩。行星架作为行星轮的承载者起着极其重要的作用，如设计不合理，加工工序复杂，加工精度低，装配困难，会给工人带来不必要的麻烦，影响设备的使用寿命，也给企业也造成不必要的浪费与影响。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种行星架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种行星架结构，包括齿轮与行星轴，所述齿轮包括环形板及一体设置在环形板外端的外齿环，所述环形板的中间为圆形的装配孔，所述外齿环、环形板和装配孔同轴心，所述环形板上均匀分布有若干个轴孔用以安装行星轴，轴孔以齿轮中心点环形分布；所述行星轴包括轴杆及一体设置在轴杆中间位置的轴台阶，轴杆与轴台阶同轴心设置，轴台阶将轴杆分隔成第一轴杆和第二轴杆，所述齿轮通过第一轴杆与所述行星轴过盈配合，第二轴杆远离轴台阶的一端外壁上设有卡簧槽，用于放置轴用卡簧，定位轴承。

作为本实用新型进一步方案：所述轴孔位于装配行星轴的一端设有定位孔，定位孔位于轴孔的外端用于嵌设轴台阶，所述轴台阶的外径与定位孔匹配设置。

作为本实用新型进一步方案：所述轴孔分布设有三个，轴孔相互之间的夹角为120度。

作为本实用新型进一步方案：所述环形板上位于轴孔之间均匀分布有第一螺纹孔，第一螺纹孔设有三个且与轴孔在同一环线上，第一螺纹孔与轴孔之间的夹角为60度。

作为本实用新型进一步方案：所述第一轴杆的外端一侧设有中心孔，所述中心孔带护锥。

作为本实用新型进一步方案：所述第二轴杆的外端一侧设有第二螺纹孔。

作为本实用新型进一步方案：所述行星轴和齿轮的装配段之间采用圆弧过渡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理、易于装配，轴孔的外端设有定位孔用于固定轴台阶，加强连接的稳定性，齿轮和行星轴上都设有螺纹孔，便于吊装装配，加工工艺操作简单，能够节省加工时间，提高加工效率，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的装配主视示意图；

图2为本实用新型的装配侧视示意图；

图3为本实用新型的齿轮的主视示意图；

图4为本实用新型的齿轮的侧视示意图；

图5为本实用新型的行星轴示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～5所示，