[实用新型]一种新型装配式方形管廊

说明书

本实用新型公开了一种新型装配式方形管廊，其管廊节的侧板和底板之间为卯榫式装配结构，并通过对拉紧固组件锁紧，其顶板和侧板之间通过锚固螺杆组件锁紧，管廊节的两端预留沿个高度方向的拼接槽，相邻的管廊节之间对接后通过现场拼接槽处的现浇带密封。管廊节的底板与侧板之间的结构装配以及锁定结构，顶板和侧板之间的锁紧结构，可保证管廊节结构的整体稳定性，管廊节的各板均在工厂单独预制好，预制模具结构简单。管廊节装配好后，分别对卯榫结构处和锚固螺杆组件处灌浆固定，保证管廊节的整体密封性。管廊节之间对接时，拼接缝处形成沿管廊节高度方向的拼接槽，往拼接槽中灌浆形成现浇防水带，使相邻管廊节形成整体的同时保证拼接处的密封性。

技术领域

本实用新型涉及一种综合管廊，具体涉及一种新型装配式方形管廊。

背景技术

传统的地下管廊建设有两种方式：一、现场现浇，二、工厂预制管廊节。

现场现浇地下管廊现场开挖较宽，以保证两侧留有足够的施工操作空间，因此土方开挖量大，回填量也较大；由于所有工作均在现场完成，施工周期长，人工需求量大，所有原材料均以散装形式运到现场，污染环境，混凝土现场浇注，人工振捣要求高，如果振捣不实，会留下漏水隐患，而且现场混凝土养护条件差，混凝土出现微裂纹的可能性较大，后期会通过微裂纹渗水。

传统的管廊模具构造复杂，成本较高，而且预制质量很大程度依赖工人技术水平；成品管廊节空间体积较大，运输不便，造成运输成本较高；管廊节现场对接时，一种是采用打胶密封防水，效果不太理想，另外一种是采用现场浇筑的形式，由于浇注位置过大，无法对浇注位置状况进行检测，留下隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管廊节现场装配、且能保证装配后结构整体性和密封防水性的新型装配式方形管廊。

本实用新型提供的这种新型装配式方形管廊，其管廊节的侧板和底板之间为卯榫式装配结构，并通过对拉紧固组件锁紧，其顶板和侧板之间通过锚固螺杆组件锁紧，管廊节的两端预留沿个高度方向的拼接槽，相邻的管廊节之间对接后通过现场拼接槽处的现浇带密封。

上述技术方案的一种实施方式中，所述底板的长度方向两侧上部有通长的凹槽，两侧的凹槽为对称的L形，两侧凹槽之间的宽度为管廊的内孔宽度尺寸，底板的底部有贯穿整个宽度方向的预埋管。

上述技术方案的一种实施方式中，所述侧板的下侧内部有通长的上凹槽、下侧外部有贯穿其厚度的预埋管，下侧外壁对应上凹槽处有预埋钢板。

上述技术方案的一种实施方式中，所述预埋钢板上对应所述预埋管处有上凹的U形槽。

上述技术方案的一种实施方式中，所述侧板下侧的上凹槽与所述底板长度方向两侧的凹槽插接形成卯榫式装配结构，所述对拉紧固组件包括螺杆和锁紧螺母，螺杆穿过侧板和底板上的预埋管和所述预埋钢板上的U形槽，两端分别通过锁紧螺母紧固。

上述技术方案的一种实施方式中，所述侧板的顶部有沿其高度方向的预埋钢管，预埋钢管的底部垂直焊接有锚固螺母。

上述技术方案的一种实施方式中，所述顶板的长度方向两侧对应所述侧板的预埋钢管位置设置有相应的预埋钢管。

上述技术方案的一种实施方式中，所述锚固螺杆组件包括螺杆和锁紧螺母，螺杆的下端穿过顶板上的预埋钢管后插入侧板上的预埋钢管中直至拧入该预埋钢管底部的锚固螺母中，锁紧螺母连接于螺杆上对应顶板的上表面处。

上述技术方案的一种实施方式中，所述侧板的长度方向两端有通长的弧形凹槽，且弧形凹槽的弧度大于π弧度，所述顶板上的对应位置处有贯穿其厚度的相应弧形凹槽，使相邻的管廊节对接后形成8字形的拼接槽。