[实用新型]一种三通管件成型支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种三通管件成型支撑结构，包括底座，所述底座上端设有第一支撑座、第二支撑座和固定板，所述第一支撑座通过螺丝与底座固定连接，且第一支撑座的上端设有第一连接块和第一限位块，所述第一连接块的一端通过转轴与第一支撑座转动连接，所述第一限位块通过螺丝固定在第一连接块的外侧，所述第一支撑座的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的一端插接在第一支撑座内，且支撑杆的底端通过拉簧与第一支撑座弹性连接，所述支撑杆的顶部设有压板，且压板的一端通过轴承与支撑杆转动连接。与传统的三通管件成型支撑结构相比，本实用新型固定方便且易于调节角度，使得焊接效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种三通管件成型支撑结构。

背景技术

常用的三通管件的加工方法有焊接、热顶、冷拔、铸造、锻造和推制，在三通管件的焊接加工过程中，需要先通过固定支撑机构将其固定住，然后再对其焊接，由于三通管件的焊接面积较大，在焊接时需要不断的调节工件的角度，而现有的三通管件焊接用支撑装置多不具有角度调节的功能，因此使用起来较为不便。

为此，我们推出一种三通管件成型支撑结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三通管件成型支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通管件成型支撑结构，包括底座，所述底座上端设有第一支撑座、第二支撑座和固定板，所述第一支撑座通过螺丝与底座固定连接，且第一支撑座的上端设有第一连接块和第一限位块，所述第一连接块的一端通过转轴与第一支撑座转动连接，所述第一限位块通过螺丝固定在第一连接块的外侧，所述第一支撑座的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的一端插接在第一支撑座内，且支撑杆的底端通过拉簧与第一支撑座弹性连接，所述支撑杆的顶部设有压板，且压板的一端通过轴承与支撑杆转动连接，所述第二支撑座通过滑槽与底座滑动连接，且第二支撑座的上端设有第二连接块和第二限位块，所述第二连接块的一端通过转轴与第二支撑座转动连接，所述第二限位块位于第二连接块的外侧，且第二限位块通过螺丝与第二连接块固定连接，所述固定板位于第二支撑座的外侧，且固定板通过弹簧与第二支撑座弹性连接。

优选的，所述第二支撑座的背部设有导杆，且导杆的一端插接在固定板上。

优选的，所述第一限位块和第二限位块的大小相同，且第一限位块和第二限位块均呈T形状，所述第一限位块和第二限位块的背部均设有固定槽。

优选的，所述底座上设有用于固定第一支撑座的腰槽。

优选的，所述第一支撑座的底部设有固定螺栓，且固定螺栓的一端穿过腰槽并通过螺纹槽与第一支撑座螺接。

优选的，所述底座呈平板状，且底座的下侧对称设有两个垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座上设置两个支撑座，其中第一支撑座是固定不动的，第二支撑座可以移动并通过弹簧与固定板弹性连接，在第一支撑座和第二支撑座上均设有可以转动的连接块，通过连接块前侧的限位块可以将工件抵住，通过第一支撑座上侧的压板可以从上端将工件压住，这样就可以从三个方向完成对工件的固定，先对工件进行点焊预固定，然后将压板旋至一旁，接着转动工件进行焊接即可。与传统的三通管件成型支撑结构相比，本实用新型固定方便且易于调节角度，使得焊接效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的第一支撑座剖视图。

图中：1、底座；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、固定板；5、第一连接块；6、第一限位块；7、支撑杆；8、拉簧；9、压板；10、第二连接块；11、第二限位块；12、导杆；13、腰槽；14、固定螺栓。

具体实施方式