[实用新型]压力容器筒体箍圆装置

说明书

本实用新型公开了一种压力容器筒体箍圆装置，包括：相互邻接的第一支撑半环和第二支撑半环；第一支撑半环和第二支撑半环之间能够形成圆环状物；多块补板，其分别沿第一支撑半环或第二支撑半环的宽度方向设置；所述补板上设置有补板销轴孔，第二支撑半环上相应地设置有支撑半环销轴孔；所述补板销轴孔与所述支撑半环销轴孔的位置和尺寸相匹配，用于供所述销轴插入；多块连接板和多组螺栓组件；多块连接板分别设置于第一支撑半环和第二支撑半环远离销轴的一端；多块连接板上设置有螺栓孔；螺栓组件设置为能够穿过螺栓孔，并将第一支撑半环上的连接板与第二支撑半环上相应的连接板连接在一起。本实用新型的装置适用于薄壁压力容器筒体的箍圆。

技术领域

本实用新型涉及一种箍圆装置，尤其涉及一种压力容器筒体箍圆装置。

背景技术

有些压力容器的筒体钢板较薄(即压力容器薄壁筒体)，比如筒体钢板厚度为4～6mm，其刚性较差，在焊接筒体环、纵拼接缝时筒体极易产生变形。由于产品技术要求对筒体的圆度要求较高，因此需要设计一种装置将筒体箍圆，避免焊接过程中筒体发生变形，保证筒体圆度符合要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力容器筒体箍圆装置，其可以适用于薄壁压力容器筒体的焊接过程中的箍圆要求，避免筒体变形，保证筒体圆度。进一步地，该箍圆装置结构简单，使用方便。

本实用新型采用如下技术方案实现上述目的。

本实用新型提供一种压力容器筒体箍圆装置，包括：

相互邻接的第一支撑半环和第二支撑半环，二者之间的邻接部具有空隙；第一支撑半环和第二支撑半环之间能够形成圆环状物；

多块补板，其分别沿第一支撑半环或第二支撑半环的宽度方向设置；第一支撑半环与至少一部分的补板固定连接，第二支撑半环则未与所述补板固定连接；所述补板上设置有补板销轴孔，第二支撑半环上相应地设置有支撑半环销轴孔；所述补板销轴孔与所述支撑半环销轴孔的位置和尺寸相匹配，用于供所述销轴插入；

销轴，其具有依次连接的轴头部、轴体部和轴尾部；轴头部和轴体部设置为能够穿过所述补板销轴孔，轴尾部则留在所述补板销轴孔的外面；

多块连接板和多组螺栓组件；多块连接板分别设置于第一支撑半环和第二支撑半环远离销轴的一端；多块连接板上设置有螺栓孔；螺栓组件设置为能够穿过螺栓孔，并将第一支撑半环上的连接板与第二支撑半环上相应的连接板连接在一起。

本实用新型的压力容器筒体箍圆装置中的两个支撑半环(第一支撑半环，第二支撑半环)由数控等离子切割厚钢板制成，其钢性及圆度较高，不易变形。两个支撑半环的钢板厚度可以根据压力容器筒体的厚度进行调整。总体来说，支撑半环选取的钢板厚度大约为压力容器筒体的厚度的两倍。比如压力容器筒体的厚度为4mm，那么支撑半环的钢板厚度可以为8～10mm。本实用新型的箍圆装置尤其适用于薄壁压力容器筒体。多块连接板可以分别位于第一支撑半环或第二支撑半环的垂直切面上。

在本实用新型中，由于两个支撑半环的刚度较大，不容易变形，因此通过在两个支撑半环的一端设置补板和销轴，可以实现两个支撑半环的张开和收紧，从而可以通过张开的两个支撑半环将箍圆装置套在压力容器筒体上。补板的刚性较小，容易实现弯曲变形。补板销轴孔的中心轴线方向与两个支撑半环的宽度方向一致。

在某些实施方案中，其中第一支撑半环与至少一部分的补板固定连接。在另一些实施方案中，第一支撑半环与全部的补板固定连接。根据本实用新型的一个具体实施方式，补板为两块。

根据本实用新型的压力容器筒体箍圆装置，优选地，所述补板销轴孔的中心轴线与所述支撑半环销轴孔的中心轴线在一条直线上。这样有利于供销轴插入。

根据本实用新型的压力容器筒体箍圆装置，优选地，所述轴头部固定设置有平垫圈，用以防止所述销轴脱离第二支撑半环。