[实用新型]一种加工模砖的原料混合搅拌机构

说明书

本实用新型涉及模砖加工技术领域，具体为一种加工模砖的原料混合搅拌机构，包括底板，底板顶部设有两个支撑板，支撑板间转动连接有混料筒，底板顶部后侧边缘处设有连接板，连接板顶部设有固定板，固定板顶部安有两个多级伸缩液压缸，多级伸缩液压缸活塞杆竖直向下且其末端间连有安装板，安装板位于混料筒正上方，且安装板上安装有搅拌装置。该加工模砖的原料混合搅拌机构，将搅拌装置和混料筒设置成可拆分的，在需要搅拌混料时，由多级伸缩液压缸的活塞杆带动安装板和搅拌装置向下移动，使得搅拌装置进入混料筒中开始搅拌，搅拌完成后，可将搅拌装置向上移动，和混料筒分离，便于清洁混料筒，以及观察混料筒是否清洁干净。

技术领域

本实用新型涉及模砖加工技术领域，具体为一种加工模砖的原料混合搅拌机构。

背景技术

模砖是一种用于建造砖胎模的标准砖，主要是通过骨料、石料、黏土粉、结合剂和水等原料混合搅拌后压制成型的，在模砖生产过程中，需要将不同的原料进行充分的搅拌，保证原料混合的均匀性，进而确保制成的模砖的品质，有与模砖的原料混合后黏性较大，容易粘附在混料筒的侧壁上，干燥固化后不易去除，影响混合搅拌机构后期的正常使用，需要及时进行清洁，而现有的多数混合搅拌机构的搅拌装置位于混料筒中，内部结构多，不便于清洁处理，且无法直观的观察混料筒内部的清洁度，鉴于此，我们提出一种加工模砖的原料混合搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工模砖的原料混合搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工模砖的原料混合搅拌机构，包括底板，所述底板顶部两侧边缘处的中间位置设有两个沿竖直方向且相互对称的支撑板，两个所述支撑板之间靠近其顶部边缘处转动连接有混料筒，所述混料筒的开口朝上，其中一个所述支撑板外侧设有电机座，所述电机座顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴朝向混料筒并连接固定在混料筒上，所述底板顶部的后侧边缘处设有沿竖直方向的连接板，所述连接板顶部设有固定板，所述固定板位于混料筒正上方且其顶部安装有两个对称的多级伸缩液压缸，两个所述多级伸缩液压缸的活塞杆竖直向下穿过固定板且其末端之间连接有安装板，所述安装板位于混料筒正上方，且所述安装板上安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在安装板顶部中间位置的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴竖直向下穿过安装板且其末端同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁设有多组呈环形阵列分布的搅拌叶。

优选的，所述支撑板紧密焊接在底板上，所述电机座紧密焊接在支撑板上。

优选的，所述混料筒外侧壁的顶部边缘处设有与其内部相连通的出料口。

优选的，所述支撑板一侧靠近其顶部边缘处开设有通孔，通孔中安装有滚珠轴承，所述混料筒外侧壁紧密焊接有两个对称的转接杆，所述转接杆与滚珠轴承一一对应，且所述转接杆末端套接固定在滚珠轴承的内圈上，且所述伺服电机的输出轴同轴连接在转接杆上。

优选的，所述连接板紧密焊接在底板上，所述固定板紧密焊接在连接板上。

优选的，所述搅拌叶紧密焊接在搅拌轴上，且所述搅拌叶的长度尺寸与混料筒的内径尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该加工模砖的原料混合搅拌机构，将搅拌装置和混料筒设置成可拆分的，在需要搅拌混料时，由多级伸缩液压缸的活塞杆带动安装板和搅拌装置向下移动，使得搅拌装置进入混料筒中开始搅拌，搅拌完成后，可将搅拌装置向上移动，和混料筒分离，便于清洁混料筒，以及观察混料筒是否清洁干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构工作时的示意图；

图2为本实用新型的整体结构卸料时的示意图；

图3为本实用新型中支撑板的结构示意图；