[实用新型]一种化纤生产用浸油装置

说明书

本实用新型涉及化纤生产技术领域，具体为一种化纤生产用浸油装置，包括浸油箱和设置在浸油箱内部顶侧的盖板，所述盖板的顶面两侧分别开设有用于进料的进料孔和用于出料的出料孔，盖板的底面均匀设置有多块浸油板，所述浸油板的数量和进料孔以及出料孔的数量均相对应，且浸油板的表面设有可缠绕化纤丝料的绕线轮组。本实用新型在盖板的底侧设置多块浸油板，且每块浸油板上均设置有一组可缠绕丝线的绕线轮组，因此可同时完成多组丝线的浸油工作，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产技术领域，具体为一种化纤生产用浸油装置。

背景技术

在企业进行化纤生产过程中，对生产的化纤丝料进行浸油处理是一道非常关键的工序，它可以使化纤柔韧性和柔软度都得到增强，有利于提高化纤布料的质量。现有技术中的化纤浸油装置尚不成熟，如公开号CN208917487U、名称为一种浸油均匀的化纤生产用浸油箱，其通过多根绕线辊的缠绕作用，可以使得化纤丝料均匀的从浸油箱中穿过，从而完成浸油工序。但是经使用发现，其每次只能够使一组丝料得到浸油，即浸油效率低下，无法同时完成大量丝料的浸油工作，无法提高企业的生产效率，为此，我们提出了一种化纤生产用浸油装置以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤生产用浸油装置，可以同时完成大量化纤丝料的浸油工作，用以提高企业的生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化纤生产用浸油装置，包括浸油箱和设置在浸油箱内部顶侧的盖板，所述盖板的底面均匀设置有多块浸油板，盖板的顶面前后两侧分别开设有用于进料的进料孔和用于出料的出料孔，所述进料孔和出料孔的数量均与浸油板的数量相对应，且进料孔和出料孔均位于相邻的两块浸油板之间，所述浸油板的表面均设有用于缠绕化纤丝料的绕线轮组。

优选的，所述绕线轮组是由三根独立的辊轴组成，且其中两根辊轴分别转动连接在浸油板的底部两侧，另一根辊轴转动连接在浸油板的顶部中段。

优选的，所述浸油箱的外壁一侧设有用于过滤油液杂质的滤箱，所述滤箱的顶端设有抽油泵，滤箱的外部一侧贯穿设有供油管，所述抽油泵的进油口贯穿至浸油箱的内部，抽油泵的出油口贯穿至滤箱内，所述供油管远离滤箱的一端贯穿至浸油箱内。

优选的，所述滤箱的内部竖直设有安装侧板，所述安装侧板上开设有多个圆孔，所述圆孔的一侧均设有用于过滤油液的滤筒；所述滤筒是由外套管、内套管和端盖组成，其中外套管和内套管均固定连接在安装侧板上，且二者的侧壁均呈滤网状，内套管套接在外套管的内侧，二者之间填充有滤料，所述端盖共同盖合在外套管和内套管的端部。

优选的，所述浸油箱的前后两侧面均转动连接有穿线辊组，所述穿线辊组是由多块可缠绕化纤丝料的轮毂组成，且轮毂的数量和浸油板的数量相对应。

优选的，所述盖板水平设置，其顶面沿长度方向的两侧均固定设有定位爪，所述定位爪均盖合在浸油箱的顶端边缘处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化纤生产用浸油装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型在盖板的底侧设置多块浸油板，且每块浸油板上均设置有一组可缠绕丝线的绕线轮组，因此可同时完成多组丝线的浸油工作，大大提高了工作效率；

2.本实用新型利用滤箱和抽油泵机构可以完成浸油箱内部油液的循环净化工作，过滤掉油箱内部油液的杂质，以此提高化纤丝料的浸油质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤箱结构示意图；

图3为本实用新型结构拆分后示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。