[实用新型]一种管桩钢筋自动墩头装置

说明书

本实用新型提供一种管桩钢筋自动墩头装置，其设置一内部中空的操作台，操作台上设有输送带，输送带两端转轴位于操作台两端，一侧转轴通过传动装置连接内设于操作台的电机；操作台另一端安装一裁切刀，裁切刀连接驱动机构，操作台一侧设置2‑8个锁紧机构，近裁切刀一侧设有一墩头金属板，墩头金属板下沿一体连接内设于操作台中的油泵，本装置实现了混凝土管桩钢筋的双头墩粗的自动加工，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产的安全性，提高了钢筋双头墩粗加工的生产效率，满足了生产的需要。

【技术领域】

本实用新型涉及一种管桩加工组件，具体涉及一种管桩钢筋自动墩头装置。

【背景技术】

随着改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业。预应力混凝土管桩的结构包括多根螺纹钢钢筋、螺旋状绕在螺纹钢钢筋上的钢丝，并采用绕焊的方式与每根螺纹钢钢筋连接，对螺纹钢钢筋起到包箍作用。螺纹钢钢筋的两头墩粗，墩粗的两端通过端板固定，形成张力，再进行混凝土浇注、通过在模具中离心成形、高温蒸养制成成品。在混凝土管桩的成品中，螺纹钢钢筋在凝固后的混凝土的支撑下呈现拉应力状态，在产品承载重量时，螺纹钢钢筋中的压应力与拉应力平衡。

因此，螺纹钢钢筋两端的墩粗是预应力混凝土管桩生产中的一道重要工序，加工量大。在现有技术中，一般采用人工操作，进行钢筋的切割、两端的分别墩粗，劳动强度大，生产效率低，安全性差，难以满足混凝土管桩的生产要求。

【实用新型内容】

为了克服现有的技术的不足，本实用新型一种管桩钢筋自动墩头装置，实现混凝土管桩钢筋的自动墩头加工。

本实用新型所采用的技术方案是：一种管桩钢筋自动墩头装置，其设置一内部中空的操作台，操作台上设有输送带，输送带两端转轴位于操作台两端，一侧转轴通过传动装置连接内设于操作台的电机；操作台另一端安装一裁切刀，裁切刀连接驱动机构，操作台一侧设置2-8个锁紧机构，近裁切刀一侧设有一墩头金属板，墩头金属板下沿一体连接内设于操作台中的油泵。

作为优选，所述的锁紧机构为多段翻折的机械臂，其顶端嵌入操作台另一侧的锁孔。

作为优选，所述的裁切刀的驱动机构为升降式油泵。

本实用新型有益效果是：实现了混凝土管桩钢筋的双头墩粗的自动加工，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产的安全性，提高了钢筋双头墩粗加工的生产效率，满足了生产的需要。

为使更进一步了解本实用新型的特征和技术内容，详见本实用新型实施方式，然而所附仅供参考与说明用，并非是对本实用新型加以限制。

【附图说明】

图1，为本实用新型结构示意图；

图中，1、操作台，2、输送带，3、锁紧装置，4、裁切刀，5、墩头金属板，6、油泵，7、电机。

【具体实施方式】

下面实施例对本实用新型做进一步说明：

实施例1，一种管桩钢筋自动墩头装置，其设置一内部中空的操作台，操作台上设有输送带，输送带两端转轴位于操作台两端，一侧转轴通过传动装置连接内设于操作台的电机；操作台另一端安装一裁切刀，裁切刀连接驱动机构，操作台一侧设置2-8个锁紧机构，近裁切刀一侧设有一墩头金属板，墩头金属板下沿一体连接内设于操作台中的油泵。

实施例2，一种管桩钢筋自动墩头装置，其设置一内部中空的操作台，操作台上设有输送带，输送带两端转轴位于操作台两端，一侧转轴通过传动装置连接内设于操作台的电机；操作台另一端安装一裁切刀，裁切刀连接驱动机构，操作台一侧设置2-8个锁紧机构，锁紧机构为多段翻折的机械臂，其顶端嵌入操作台另一侧的锁孔，近裁切刀一侧设有一墩头金属板，墩头金属板下沿一体连接内设于操作台中的油泵。