[实用新型]钢管自动吹干内孔装置

说明书

本实用新型涉及钢管自动吹干内孔装置，其包括设置有输出口的吹干装置；其特征是，包括设置有钢管捆口的管连接装置；输出口设置有柔性的包围体；包围体的一端沿钢管捆口固定。本实用新型能够快速地消除或者减少钢管捆W的钢管内腔的冷却水；更换包围体比较方便；能够使钢管捆W快速地插入或者移出钢管捆口、提高钢管捆W的周转效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管自动吹干内孔装置。

背景技术

从高频焊管机等出来的中空的钢管、其内孔是带有冷却水，通常需减少或者消除冷却水后才能包装或进行下一道工序。

传统的去除冷却水的方法是，将钢管倾斜摆放、使冷却水依靠重力自然流出、晾干。传统的去除冷却水的方法用时较长，并且需要占用较多场地，增大了钢管的周转难度。

对于上述问题，采用钢管自动吹干内孔装置可以在焊管机出管包扎成捆后马上自动的以较短时间吹干钢管，是有效的技术方案。

实用新型内容

为解决上述问题中的一个或者多个，本实用新型的目的在于提供钢管自动吹干内孔装置，能够快速地消除或者减少钢管捆W的钢管内腔的冷却水。

本实用新型采取的详细技术方案为：钢管自动吹干内孔装置，其包括设置有输出口的吹干装置；其特征是，包括设置有钢管捆口的管连接装置；输出口设置有柔性的包围体；包围体的一端沿钢管捆口固定。

进一步地，输出口可拆卸地设置有连接内衬，连接内衬的断面沿远离输出口的方向逐渐扩大，包围体的另一端贴合地套在连接内衬上，自然状态时包围体整体为圆台状。

更换包围体比较方便。

进一步地，管连接装置包括外框以及固定在外框上的连接框，钢管捆口设置在连接框内，包围体的一端穿过钢管捆口与连接框固定连接。

进一步地，还包括密封件，密封件设置在输出口、钢管捆口之间，密封件中的至少一个可远离、靠近钢管捆W。

能够减小或者消除包围体与钢管捆W之间的空隙，从而能够减小风压损失、提高消除或者减少钢管捆W的钢管内腔的冷却水的效率，并且比较节能。

进一步地，密封件包括水平密封板以及竖直密封板，外框设置有水平驱动件以及竖直密封件，水平驱动件的输出端、竖直密封件的输出端分别与水平密封板、竖直密封板连接。

进一步地，水平密封板、竖直密封板均为两个，且绕钢管捆W的中心线均布。

能够降低钢管捆W插入钢管捆口时的对位精度要求。

进一步地，密封件还包括设置在外框上的密封导向件，水平密封板分别与密封导向件连接。

能够保证水平密封板始终能够平稳地移动，不会因抵持钢管捆W而歪斜、损失风压。

进一步地，水平密封板包括两个斜板，两个斜板之间的夹角为斜板夹角β，斜板夹角β小于或者等于一百八十度。

能够减小风压损失、提高消除或者减少钢管捆W的钢管内腔的冷却水的效率，并且比较节能。

进一步地，斜板夹角β为一百二十度。

密封件匹配、钢管整体按正六边形排列的钢管捆W时，能够减小风压损失、提高消除或者减少钢管捆W的钢管内腔的冷却水的效率，并且比较节能。

进一步地，还包括平移装置以及机架，平移装置的两端分别与外框、机架连接。

能够使钢管捆W快速地插入或者移出钢管捆口、提高钢管捆W的周转效率。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1)能够快速地消除或者减少钢管捆W的钢管内腔的冷却水；