[实用新型]一种微应力模芯及包含所述微应力模芯的模具

说明书

本实用新型提供一种微应力模芯及包含所述微应力模芯的模具，属于模具结构领域。本实用新型微应力模芯包括模芯本体，所述模芯本体包括安装所述模芯本体的安装面、设置产品型腔的模腔面，及设置在所述安装面和模腔面外围的侧面，其中，所述安装面设有加强结构，所述安装面还设有模芯加热膨胀定位导向结构，所述加强结构和模芯加热膨胀定位导向结构均设有加热膨胀伸缩槽，所述侧面与安装板之间设有模芯膨胀间隙。本实用新型的有益效果为：最大程度减少模芯翘曲造成的产品变形。

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，尤其涉及一种实现模温平衡的模具。

背景技术

在注塑模具中，模芯是模具中心部位的关键运作的精密零件，是模具中非常重要的一个部件，其结构直接决定了产品的精细程度。模芯在加热过程中会有热膨胀现象，如果受热不平衡，会导致模芯热膨胀翘曲变形，对于需要精密加工的产品来说，其变形直接影响到产品的精度。但是，目前还没有任何一种模芯考虑到这种情况。因此，急需要一种微应力模芯，解决模芯因热膨胀变形这种微应变造成的产品变形。

此外，现有的模芯中只有一套加热管和冷却管道，由控制器进行统一控制，无法保持模温平衡,此种结构有以下缺陷：

(1)模腔离加热管近的地方升温快，温度高，离加热管远的地方升温慢，温度低，从而不利于注塑液的流动；此外，模芯钢材受热会膨胀，温度越高，冷却后，收缩性越大，容易因模具的收缩不均造成产品变形；

(2)产品表面冷却温度无法实施控制，温度低的区域产品表面先冷却，温度高的地方后冷却，从而会影响产品外观品质，容易造成产品翘曲变形。

此外，现有技术的冷却管出水口和入水口均设置在模具一侧，冷却管道在模具中较长，不利于降温，入水管道和出水管道的温差较大，从而加剧了模温的不平衡。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种微应力模芯，还提供一种包含所述微应力模芯的模具。

本实用新型微应力模芯包括模芯本体，所述模芯本体包括安装所述模芯本体的安装面、设置产品型腔的模腔面，及设置在所述安装面和模腔面外围的侧面，其中，所述安装面设有加强结构，所述安装面还设有模芯加热膨胀定位导向结构，所述加强结构和模芯加热膨胀定位导向结构均设有加热膨胀伸缩槽，所述侧面与安装板之间设有模芯膨胀间隙。

本实用新型作进一步改进，所述加强结构包括设置在所述安装面周边的、与侧面一体成型的加强筋，及设置在所述加强筋内部的加强骨。

本实用新型作进一步改进，所述模芯加热膨胀定位导向结构包括设置在所述安装面横向中心和纵向中心的定位筋，所述定位筋的凸出所述加强结构表面设置。

本实用新型作进一步改进，所述模芯加热膨胀定位导向结构还包括设置在所述加强筋上的若干个定位柱。

本实用新型作进一步改进，所述模芯本体设有1个以上的温区，每个温区均设置一套加热装置、冷却装置和用于检测温区对应模腔的温度的测温装置，每个温区内的加热装置和冷却装置由控制器单独控制。

本实用新型作进一步改进，所述加热装置为加热管，所述冷却装置为内设冷却水的冷却管道，所述冷却管道的进水口设置在模芯本体的一侧，出水口设置在模芯本体与进水口相对的另一侧。

本实用新型作进一步改进，所述加热管和冷却管道的数量均为多个，所述加热管和冷却管道间隔设置，所述测温装置、冷却管道和加热管之间两两距离相等。

本实用新型作进一步改进，所述测温装置距离产品型腔的垂直距离、测温装置与冷却管道之间的距离、所述测温装置与加热管之间的距离相等。

本实用新型作进一步改进，所述加热管距离模芯本体安装面和加热管距离模芯本体产品型腔的距离相等。