[实用新型]钢塑复合管内衬层高频融合设备

说明书

本实用新型公开了一种钢塑复合管内衬层高频融合设备，包括安装板，两块安装板之间共同固定连接有滑杆，位于滑杆正下方两块安装板之间连接有往复丝杆，往复丝杆通过联轴器连接有电机，滑杆和往复丝杆之间共同设置有往复板，往复板从上到下依次开设有滑孔和螺孔，往复板通过滑孔与滑杆滑动连接，往复板与往复丝杆螺纹连接，往复板的下端固定连接有连接板，连接板通过连接机构对称连接有连接杆，两根连接杆的下端依次固定连接有喷水筒和加热线圈，喷水筒内开设有剖面为环形的喷水腔。本实用新型通过可移动的加热线圈对钢塑复合管进行高效融合，并喷水筒均匀喷水降温，使得融合后的钢塑复合管壁厚均匀且光滑，有效延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢塑复合管加工技术领域，尤其涉及钢塑复合管内衬层高频融合设备。

背景技术

钢塑复合管是以钢管为基管，内壁嵌入内衬管的复合型管材，其具有钢管的高强度及内衬管的防腐效果好的双重特点被广泛实用。但是现有钢塑复合管的基管与内衬管之间融合度有限，在长期使用及内外部环境变化时容易造成变形、剥落、开裂及渗漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出的钢塑复合管内衬层高频融合设备，从而使得钢塑复合管的钢管与内衬管之间融合度更好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢塑复合管内衬层高频融合设备，包括两块对称设置的安装板，两块所述安装板相向且靠近顶部的侧壁之间共同固定连接有滑杆，位于所述滑杆正下方两块安装板之间通过轴承共同转动连接有往复丝杆，且轴承固定设在安装板内，所述往复丝杆的一端贯穿对应的安装板并向外延伸，且通过联轴器连接有电机，且电机安装在安装板上，所述滑杆和往复丝杆之间共同设置有往复板，所述往复板沿竖直方向从上到下依次开设有滑孔和螺孔，所述往复板通过滑孔与滑杆滑动连接，所述往复板通过螺孔与往复丝杆螺纹连接，所述往复板的下端固定连接有连接板，所述连接板的底部侧壁通过连接机构对称连接有连接杆，两根所述连接杆的下端依次固定连接有喷水筒和加热线圈，所述喷水筒内开设有剖面为环形的喷水腔，所述喷水筒的内筒壁上通过密封轴承转动连接有转环，且密封轴承固定设在喷水筒内，所述转环上呈环形分布均匀等距的开设有若干个倾斜设置的喷水孔，所述喷水腔的一侧腔壁上固定连通有进水管。

优选的，所述电机上固定连接有若干片散热片。

优选的，所述安装板靠近顶部的侧壁上开设有安装孔。

优选的，所述安装板、电机和连接板上均涂有防锈漆。

优选的，所述连接机构包括螺纹槽和螺纹杆，两个所述螺纹槽对称开设在连接板的底部侧壁上，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽内，所述螺纹杆的下端穿过螺纹槽的槽口并向下延伸，且与连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了钢塑复合管内衬层高频融合设备，具备以下有益效果：

该钢塑复合管内衬层高频融合设备，通过设置滑杆、往复丝杆、电机、往复板、滑孔、螺孔、连接板、连接机构、螺纹槽、螺纹杆、连接杆、喷水筒、加热线圈、喷水腔、转环和喷水孔，将需要加工的钢塑复合管穿设在喷水筒和加热线圈之间，启动电机，旋转的电机使得往复丝杆旋转，由于滑孔配合滑杆对复合板进行限制，进而使得往复板无法随着往复丝杆的旋转而旋转，进而使得往复板沿着往复丝杆进行往复运动，进而使得喷水筒和加热线圈沿着钢塑复合管进行往复运动，进而进行融合，喷水腔内水通过喷水孔向复合管运动，由于喷水孔倾斜设置，进而使得转环旋转，进而使得喷的水旋转，进而使得喷水均匀。本实用新型通过可移动的加热线圈对钢塑复合管进行高效融合，并喷水筒均匀喷水降温，使得融合后的钢塑复合管壁厚均匀且光滑，融合度高，有效延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢塑复合管内衬层高频融合设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；