[实用新型]一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，包括底座、液压缸、电机、放置板和把手，所述底座的左上方焊接连接有立柱，且立柱的内壁上螺栓连接有液压缸，所述液压缸的输出端与横梁相连接，且横梁的正上方安装有电机，并且电机的输出端与转轴相连接，所述凹槽开设于底座的内部，所述夹板上开设有卡槽，且卡槽的内部连接有垫块。该便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，丝杆设置于放置板的内部，且丝杆和连接板之间为螺纹连接，并且丝杆前后两端的螺纹旋向相反，这样在丝杆旋转时，可以带动前后两端连接的连接板相向移动或相背移动，从而带动夹板一起移动，对板簧座进行夹紧固定，保证板簧座后期加工时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及板簧座加工技术领域，具体为一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机。

背景技术

板簧座是汽车上的零部件，在汽车行驶时汽车钢板弹簧受到载荷且持续振动，并将持续不断的应力传递到板簧座上，所以板簧座除了起缓冲作用外，还起到导向和减振的作用，板簧座的左右两侧通常会开设孔，用作与外接物体的连接。

但是现有的板簧座加工用钻孔设备在使用过程中还是存在一些不足之处，例如对板簧座的固定夹持操作比较麻烦，为工作人员带来不便，降低了工作效率，而且现有钻孔机在对板簧座开孔时，不方便同时在板簧座的左右两侧进行开孔，通常为一侧开孔结束后对另一侧开孔，这样降低了对板簧座的加工进度，也降低了钻孔机的实用性，所以我们提出了一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钻孔机工作时对板簧座的固定夹持操作比较麻烦，为工作人员带来不便，降低了工作效率，而且现有钻孔机在对板簧座开孔时，不方便同时在板簧座的左右两侧进行开孔，通常为一侧开孔结束后对另一侧开孔，这样降低了对板簧座的加工进度，也降低了钻孔机的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，包括底座、液压缸、电机、放置板和把手，所述底座的左上方焊接连接有立柱，且立柱的内壁上螺栓连接有液压缸，所述液压缸的输出端与横梁相连接，且横梁的正上方安装有电机，并且电机的输出端与转轴相连接，所述转轴的外壁上焊接连接有第一连接齿轮，且第一连接齿轮的四周啮合连接有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的内部贯穿有钻杆，且第二连接齿轮设置于固定板的内部，所述放置板焊接连接于底座的正上方，且放置板的上方设置有夹板，并且夹板的底端与连接板相连接，所述连接板设置于丝杆的外部，且连接板的左右两侧均设置有卡块，并且卡块通过凹槽与底座相连接，所述凹槽开设于底座的内部，所述把手螺栓连接于丝杆的前端，且把手和放置板上均开设有固定孔，并且固定孔的内部连接有锁紧杆，所述夹板上开设有卡槽，且卡槽的内部连接有垫块。

优选的，所述第二连接齿轮设置有2组，且每组第二连接齿轮设置有2个，并且2组第二连接齿轮关于第一连接齿轮的纵向中心线对称分布，同时第二连接齿轮和钻杆的连接方式为焊接。

优选的，所述固定板和横梁的连接方式为螺栓连接，且固定板和钻杆的连接方式为轴承连接。

优选的，所述夹板和连接板为一体式结构，且连接板和丝杆的连接方式为螺纹连接，并且丝杆前后两端的螺纹旋向相反。

优选的，所述卡块和连接板为一体式结构，且卡块通过凹槽与放置板构成滑动结构，并且卡块呈“T”字形。

优选的，所述卡槽呈圆形状，且卡槽和垫块的连接方式为粘接，并且垫块为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于进行定位夹持的板簧座钻孔机，

(1)丝杆设置于放置板的内部，且丝杆和连接板之间为螺纹连接，并且丝杆前后两端的螺纹旋向相反，这样在丝杆旋转时，可以带动前后两端连接的连接板相向移动或相背移动，从而带动夹板一起移动，对板簧座进行夹紧固定，保证板簧座后期加工时的稳定性；