[实用新型]一种复合肥生产用造粒装置

说明书

本实用新型提供一种复合肥生产用造粒装置，包括造粒箱，造粒箱顶端内壁和底端内壁的中间位置固定有造粒板，造粒板上开设有造粒孔；造粒箱左侧设置有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端贯穿造粒箱左侧壁并与推板固定连接；造粒板右侧中心位置转动连接有转轴，转轴上固定连接有切割刀，转轴右端固定连接有第一锥齿轮，造粒箱右侧顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接传动轴，传动轴远离驱动电机一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；造粒箱左侧顶端设置有进料口，造粒箱顶部右侧设置有出风管，出风管通过离心风机连接布袋除尘器。本实用新型生产的复合肥颗粒粒度均一度好，省时省力。

技术领域

本实用新型属于复合肥生产装置领域，尤其涉及一种复合肥生产用造粒装置。

背景技术

现有的针对复合肥的造粒装置，生产的复合肥颗粒粒度均一性差，小粉末和大颗粒与合格粒度产品共存，重新筛分费时费力，另一方面，造粒完成后不能及时干燥，容易粘连，影响复合肥生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种复合肥生产用造粒装置，包括造粒箱，造粒箱顶端内壁和底端内壁的中间位置固定有造粒板，造粒板上开设有造粒孔；造粒箱左侧设置有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端贯穿造粒箱左侧壁并与推板固定连接；

造粒板右侧中心位置转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有切割刀，转轴右端固定连接有第一锥齿轮，造粒箱右侧顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接传动轴，传动轴穿过造粒箱顶壁伸入造粒箱内，传动轴远离驱动电机一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；

造粒箱左侧顶端设置有进料口，造粒箱顶部右侧设置有出风管，出风管通过离心风机连接布袋除尘器；

造粒箱右侧底部开口且连通筛分箱，筛分箱上端设置有筛分板，筛分板上设置有筛孔，筛分箱左侧设置有第二液压缸，第二液压缸活塞杆穿过筛分箱左侧壁与刮板相连，所述刮板底端与筛分板顶面相接触；筛分箱右侧设置有大颗粒出口，大颗粒出口底端与筛分板在同一高度；大颗粒出口连接储料箱，储料箱通过提升机与造粒箱左侧顶端进料口相连；

筛分箱底部设置有合格料出口。

进一步的，造粒板和推板的竖截面积与造粒箱的竖截面积相同。

进一步的，筛分箱内部下方交错设置有若干个倾斜向下的导流板。

进一步的，筛分箱下方左右两侧内壁上设置有若干个电风扇。

进一步的，刮板的宽度与筛分板在前后方向上的宽度相适应。

有益效果:(1)本实用新型切割后的小颗粒粉末通过出风管，由离心风机吸出进入布袋除尘器，大颗粒留在筛分板上，经刮板刮送后，重新从进料口进入造粒箱造粒，粒度均一性好的颗粒经筛分板后从合格料出口流出。本实用新型生产的复合肥颗粒粒度均一性好，省时省力；(2)本实用新型筛分箱内部下方交错设置有若干个倾斜向下的导流板，且两侧内壁上设置有若干个电风扇，在出料的过程中进行预干燥，避免干燥不及时，湿度较大的颗粒之间造成粘连。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

附图标记：1.造粒箱、2.造粒板、3.第一液压缸、4.推板、5.转轴、6.切割刀、7.第一锥齿轮、8.驱动电机、9.传动轴、10.第二锥齿轮、11.进料口、12.出风管、13.离心风机、14.布袋除尘器、15.筛分箱、16.筛分板、17.第二液压缸、18.刮板、19.大颗粒出口、20.储料箱、21.提升机、22.合格料出口、23.导流板、24.电风扇。

具体实施方式