[实用新型]一种电池铝塑膜封装设备

说明书

本实用新型公开了一种电池铝塑膜封装设备，包括矩形工作台、侧封装装置和顶封装装置，侧封装装置和顶封装装置设置在工作台相邻的直角边上，侧封装装置包括相对设置的侧封上封头和侧封下封头，顶封装装置包括相对设置的顶封上封头和顶封下封头，顶封上封头、侧封上封头分别固定在升降架上，工作台上设置用于放置待封状电池的辅助台面，拖动辅助台面使完成侧边封装的待封装电池移动到顶封装装置处进行顶封。本实用新型所述的封装设备将软包电池外的铝塑膜进行侧部和顶部封装，一次就可以完成侧边及注液边的封装，将两个工位合并为一个工序，通过稳压固定方式，减少操作人员带来的不均一、封装偏差等问题，提升了效率。

技术领域

本实用新型涉及一种封装设备，尤其涉及一种电池铝塑膜封装设备。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，放电池时锂离子反向移动。手机和笔记本电脑使用的是锂离子电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电机，是现代高性能电池的代表，真正的锂电池由于危险性高，很少用于日常电子产品中。

在锂电池的生产过程中，需要对锂电池进行铝塑膜包装，传统的锂电池进行铝塑膜包装装置，需要人工将铝塑膜放置在锂电池上，然后通过包装装置对侧边铝塑膜进行压实侧封，侧封后，对多余部分进行裁切，而后进行开口处顶压实封装。侧封通过手动气缸压紧装置来完成，经常出现压实不均、压实漏孔等问题。顶封由侧封过后铝塑膜电池进行顶封，并预留后工段注液位进行使用。封装时采用一次压紧封装，无有效固定装置，该工序使用人工操作时经常出现封装位置不均一，封体导热不均匀导致封装偏差、注液嘴位置封装偏置，导致无法满足本工序标准生产需求，造成不良品较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池铝塑膜封装设备，以解决背景技术中提及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种电池铝塑膜封装设备的具体技术方案如下：

一种电池铝塑膜封装设备，包括矩形工作台、侧封装装置和顶封装装置，侧封装装置和顶封装装置设置在工作台相邻的直角边上，侧封装装置包括相对设置的侧封上封头和侧封下封头，顶封装装置包括相对设置的顶封上封头和顶封下封头，顶封上封头、侧封上封头分别固定在升降架上，工作台上设置用于放置待封状电池的辅助台面，拖动辅助台面使完成侧边封装的待封装电池移动到顶封装装置处进行顶封。

进一步的，工作台相邻的直角边上分别设置长条形的避让孔，两个避让孔的长边方向互相垂直，下封头分别穿过对应的避让孔与上封头相对设置。

进一步的，封装设备包括侧封工作台和顶封工作台，两工作台间隔设置，两工作台之间的缝隙供操作员穿梭，侧封工作台和顶封工作台上分别设置避让孔。

进一步的，工作台上设置定位块，当辅助台面的端部与下封头接触时，定位块设置在辅助台面的两侧并与辅助台面的侧面接触。

进一步的，辅助台面为刚性板，辅助台面上设有把手。

进一步的，升降架包括顶梁和顶梁下方的动梁，顶梁两端的底面分别设置支腿，支腿穿过动梁置于地面上，顶梁中部的底面设置有伸缩件，伸缩件的另一端通过固定板固定在动梁上。

进一步的，升降架还包括供支腿穿过的直线轴承，动梁两端分别设置供支腿穿过的通孔，直线轴承固定在通孔内。

进一步的，侧封上封头和侧封下封头均为T型结构，侧封上封头和侧封下封头相对的端部均为阶梯状结构，侧封上封头和侧封下封头阶梯状结构的凸出部用于压合铝塑膜，侧封下封头具有对比位和封装位。

进一步的，顶封上封头和顶封下封头均为T型结构，顶封上封头和顶封下封头相对的端部均为阶梯状结构，顶封下封头具有对比位和封装位，封装位的顶封下封头和顶封上封头上相对的设置预留缓冲口，以预留后工段的注液位，在远离凸出部方向的顶封上封头和顶封下封头上分别设置上接触头和下接触头。