[实用新型]一种旋转紧压式成缆模具

说明书

本实用新型提供了一种旋转紧压式成缆模具。所述成缆模具包括上、下模具，所述上、下模具均为圆形模具，在上、下模具的圆周面对应开设有截面呈半圆形的环形压槽，在上、下模具的中心位置分别设有转轴安装孔；所述上、下模具分别通过中心转轴安装在模具架上，其上模具外周环形压槽下方的槽口与下模具外周环形压槽上方的槽口相对，且每个模具沿着对应的中心转轴转动。本实用新型在橡套电缆和矿用电缆等橡胶类绝缘电缆成缆时，使用未硫化的橡胶填充条填充时，将成缆缆芯沿着模具的环向进入下、上模具之间压紧后，在待成缆缆芯直线移动时，带动上、下模具同时相向旋转将填充条紧压变形，使成缆后电缆线芯更加圆整，成品电缆外观更加平滑。

技术领域

本实用新型涉及电缆的成缆模具，特别是涉及一种旋转紧压式成缆模具。

背景技术

电力电缆是用来传输电能的，使用多相电源，所以电力电缆是多芯的，例如常用三相电源的电力电缆是三到五芯电缆(其中除了主线芯还有地线或保护线)。使用三相电源送电的多芯电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消，减小损耗。因此，在电缆制造过程中，将多芯绝缘线芯绞合在一起，组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺过程，包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆，是电缆制造的重要工艺过程。

用于成缆的设备，也就是把绝缘线芯绞合在一起，并加以填充、绕包的设备，称为成缆机。成缆机一般由绞笼、模架、绕包头、牵引、收线盘等组成。成缆采用的模具有并线模、成缆模、包带模，这些模具由两个半圆模加定位销组合而成，模子的形状大致相同，进线区是圆滑的喇叭形，以适应绝缘线芯进入模时的过渡状态，成缆模具不使绝缘线芯产生过分的弯曲。承线区是直线，使线芯经过这个区域后基本定型。模子的进线段和定型段长度之比大约在2：1左右，它们之间是光滑圆弧过渡，使绝缘线芯保持良好状态，模具的内壁光滑耐磨。

但是在橡胶类绝缘电缆成缆时，由于填充橡胶条造成成缆线芯偏大或不圆整，成品在连硫管道压力下冷却后，有时会出现电缆表面不平滑，有节距纹出现，现有的成缆模具无法解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种旋转紧压式成缆模具，该模具在橡套电缆和矿用电缆等橡胶类绝缘电缆成缆时，通过旋转压紧的方式将填充的未硫化橡胶条经过紧压变形，使其与缆芯其它部件紧密贴合，可以使成缆后电缆线芯更加圆整，成品电缆外观更加平滑。

为了达到上述技术目的，本实用新型提供了一种旋转紧压式成缆模具，所述成缆模具包括上模具和下模具，所述上模具和下模具均为圆形模具，在上模具和下模具的圆周面对应开设有截面呈半圆形的环形压槽，在上模具和下模具的中心位置分别设有转轴安装孔；所述上模具和下模具分别通过中心转轴安装在模具架上，其上模具外周环形压槽下方的槽口与下模具外周环形压槽上方的槽口相对，且每个模具沿着对应的中心转轴转动，待成缆缆芯沿着模具的环向进入下模具与上模具之间，且嵌入下模具的环形压槽内，并通过上模具压紧，在成缆机牵引带动待成缆缆芯直线移动时，上模具和下模具同时相向旋转使待成缆缆芯压紧成缆。

本实用新型进一步的技术方案：所述模具架包括固定架、上模具架和上模具压紧机构，所述固定架的上部设有滑槽，所述上模具架滑动安装在固定架上部滑槽内，并沿着滑槽上下滑动，所述上模具压紧机构安装在上模具架的上部；所述下模具通过其中心转轴固定安装在固定架下部，上模具通过其中心转轴固定安装在上模具架上，在待成缆缆芯进入上、下模具之间时，通过上模具压紧机构向下压紧上模具架，从而带动上模具向下移动与下模具一起将待成缆缆芯压紧。两个圆形模具，两个模具的压槽在压紧后组成圆心与成缆轴线中心重合的圆形压孔。

本实用新型较优的技术方案：在每个模具的转轴安装孔内安装有轴承，所述中心转轴插入轴承内，并在每个模具的中心转轴两端部位设有螺纹锁紧部，在模具安装时，其中心转轴两端穿出模具架，并通过锁紧螺母固定锁紧。

本实用新型较优的技术方案：所述上模具和下模具是采用车床加工而成的钢模具。