[实用新型]一种高效的动力煤选煤厂煤泥水预处理系统

说明书

本实用新型公开了一种高效的动力煤选煤厂煤泥水预处理系统，其包括煤泥水预处理单元、煤泥水pH值调节单元、煤泥水浓度调节单元和煤泥水粒度监测及报警单元；本实用新型确定煤泥水沉降的最优入料浓度及pH值，并通过本实用新型煤泥水预处理系统，将进入浓缩池的煤泥水浓度及pH值稳定在最优参数，保证药剂以最低添加量加入到浓缩池中，降低药剂成本，降低生产事故率。

技术领域：

本实用新型涉及一种煤泥水预处理系统，特别是涉及一种高效的动力煤选煤厂煤泥水预处理系统。

背景技术：

目前，动力煤消耗量约占我国煤炭消费总量的70％，传统的动力煤选煤厂普遍采用块煤重介质选煤、末煤不入洗工艺，原煤的入选比例不足50％，为了提高原煤入选率，越来越多的动力煤选煤厂将粒度＜13mm的末煤也采用重介旋流器分选工艺进行分选，由于将细末煤全部入洗，使得进入煤泥水系统的煤泥量大量增加，煤泥水浓度成倍增加，煤泥水粘度增大，产生了大量难于处理的煤泥水。且随着矿井的不断深入开采，进入洗煤厂的原煤变差，煤泥水的浓度及pH值波动大，导致无法准确控制加药量，进一步增加了煤泥水的处理难度。传统的煤泥水浓缩工艺不能很好的适应矿井原煤的变化，浓缩后澄清水浓度过高，无法达到重介选煤一级洗水≤0.5g/L的要求，无法正常脱介；加药量消耗过大，一旦加药控制不当，造成煤泥沉降过快或过慢，导致循环水无法复用，浓缩机压耙无法启动等生产事故。另外，传统的煤泥水浓缩工艺无法进行煤泥水粒度监测，存在煤泥水跑粗沉降过快，浓缩的煤泥短时间积聚过多，超过压滤机的处理能力，导致选煤厂停产问题。因此，煤泥水处理系统一旦出现问题，极大的影响着选煤厂的生产管理，造成选煤厂的运行成本的增高，进而使企业经济效益大打折扣。因此，需要对现有浓缩工艺进行改进，尽可能稳定进入浓缩系统中的煤泥水各工艺参数，减少煤泥水处理系统对经济和环保带来的压力。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效、低成本的动力煤选煤厂煤泥水预处理系统。

本实用新型的目的由如下技术方案实施：一种高效的动力煤选煤厂煤泥水预处理系统，其包括煤泥水预处理单元、煤泥水pH值调节单元、煤泥水浓度调节单元和煤泥水粒度监测及报警单元；

所述煤泥水预处理单元包括预处理桶，所述预处理桶的下方与进料管联通，所述预处理桶的内部上方设有溢流堰，与所述溢流堰相对的所述预处理桶的桶壁与溢流水管联通，所述溢流水管的管壁上设有加药口，所述预处理桶的下方设有放料口；其还包括有pH值调节进料管和浓度调节进水管，所述pH值调节进料管的出口端和所述浓度调节进水管的出口端均与所述进料管联通；

所述煤泥水pH值调节单元的pH值调节阀设于所述pH值调节进料管上，所述煤泥水pH值调节单元的pH监测仪设于所述溢流水管上；

所述煤泥水浓度调节单元的浓度调节阀设于所述浓度调节进水管上，所述煤泥水浓度调节单元的浓度监测仪设于所述溢流水管上；

所述煤泥水粒度监测及报警单元的粒度监测仪设于所述进料管上。

优选的，所述进料管的出口端延伸至所述预处理桶的内部，且所述进料管的出口端为向下的斜切口，便于稳定入料。

优选的，煤泥水处理系统的浓缩池溢流水出口与所述pH值调节进料管的进口端和所述浓度调节进水管的进口端连接。

优选的，所述煤泥水pH值调节单元包括所述pH值调节阀、所述pH监测仪和pH值调节控制器，所述pH监测仪的信号输出端与所述pH值调节控制器的信号输入端连接，所述pH值调节控制器的信号输出端与所述pH值调节阀的信号输入端连接。

优选的，所述煤泥水浓度调节单元包括所述浓度调节阀、所述浓度监测仪和浓度调节控制器，所述浓度监测仪的信号输出端与所述浓度调节控制器的信号输入端连接，所述浓度调节控制器的信号输出端与所述浓度调节阀的信号输入端连接。