[实用新型]一种3D打印设备UV光固化镜片

说明书

本实用新型公开了一种3D打印设备UV光固化镜片，包括一镜片本体，其特征在于，在该镜片本体上表面具有一上自由曲面，下表面具有一下自由曲面。本实用新型提供的3D打印设备UV光固化镜片，可以将UV光线折射成接近于垂直水平面的光线再发射出去，由此，可以达到更优的UV固化效果，从而提高3D打印出来的产品的精度。

技术领域

本实用新型涉及透镜领域，尤其涉及一种3D打印设备UV光固化镜片。

背景技术

在现有的3D打印设备中，光学模组所使用的透镜为市面上普通的透镜，透镜对UV光线进行折射后获得的光线，使得3D打印固化效果差，从而导致3D打印出来的产品粗糙，精度低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种3D打印设备UV光固化镜片，可以将UV光线折射成接近于垂直水平面的光线再发射出去，由此，可以达到更优的UV固化效果，从而提高3D打印出来的产品的精度。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种3D打印设备UV光固化镜片，包括一镜片本体，其特征在于，在该镜片本体上表面具有一上自由曲面，下表面具有一下自由曲面。

作为本实用新型的进一步改进，所述上自由曲面为向上凸的凸面，所述下自由曲面为向上凹的凹面。

作为本实用新型的进一步改进，沿所述镜片本体宽度方向的中心线纵向剖切形成一第一纵向截面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一纵向截面上对应上自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成一球面A，该球面A的半径为15-25mm，该上自由曲面与球面A之间的最大距离为0.04-0.08mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一纵向截面上对应下自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成一球面B，该球面B的半径为770-790mm，该下自由曲面与球面B之间的最大距离为0.02-0.04mm，该下自由曲面与水平面之间的最大距离为0.10-0.30mm，该下自由曲面的最高点与左端点之间、或最高点与右端点之间的中心点与水平面之间的距离为0.10-0.20mm。

作为本实用新型的进一步改进，沿所述镜片本体对角线方向纵向剖切形成一第二纵向截面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二纵向截面上对应上自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成一球面C，该球面C的半径为18-26mm，该上自由曲面与球面C之间的最大距离为0.20-0.30mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二纵向截面上对应下自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成一球面D，该球面D的半径为650-800mm，该下自由曲面与球面D之间的最大距离为0.05-0.09mm，该下自由曲面与水平面之间的最大距离为0.15-0.30mm，该下自由曲面的最高点与左端点之间、或最高点与右端点之间的中心点与水平面之间的距离为0.05-0.15mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述镜片本体四周形成一四边形。

作为本实用新型的进一步改进，所述四边形的边长为20-30mm。

本实用新型的有益效果为：由于镜片本体同时具有上自由曲面与下自由曲面，且上自由曲面为凸面，下自由曲面为凹面，在光线照射到镜片本体时，由镜片本体的上自由曲面与下自由曲面结合作用，使得光线能够尽可能的折射成垂直于水平面的平行光线发射出去。在具体应用中，将镜片本体作为3D打印设备中光源模组的UV光固化镜片，由镜片本体可以将光源模组中UV灯珠发出的光线折射成接近于垂直水平面的光线再发射出去，由此，可以达到更优的UV固化效果，从而提高3D打印出来的产品的精度。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明