[实用新型]电机轴承盖高精度定位工装

说明书

本实用新型属于电机工装技术领域，尤其涉及一种电机轴承盖高精度定位工装。本实用新型，包括工装底座，所述的工装底座上设有轴承盖对位轴，所述的轴承盖对位轴上设有轴承盖托底块，所述的轴承盖托底块上设有若干沿轴承盖托底块中心线对称的下托面防松抵接板。本实用新型通过设置轴承盖下压定位组件和下托面防松抵接板，当需要夹紧固定轴承盖时，将轴承盖下压定位组件向下移动，通过轴承盖下压定位组件将轴承盖上端面相抵接压紧，此时再将下托面防松抵接板向上移动，使得下托面防松抵接板与轴承盖下端面相抵接，确保轴承盖在压紧过程中不会发生角度偏移，防止轴承盖下端面松动，保持水平固定，受力均匀，定位精确，压紧固定效果较好。

技术领域

本实用新型属于电机工装技术领域，涉及一种电机轴承盖高精度定位工装。

背景技术

电机轴承盖：就是电机机壳的盖子。一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的。通俗来说就是利用电机的前后端轴承盖通过转轴固定整个电机。电机轴承盖的材质一般都是金属的，包括铝，铝铸，冷冲钢材，塑料，胶木等。一般是根据不同的电机类型选用不同的材质。在对轴承盖进行加工前，需要对其进行定位固定，现有的定位工装一般采用单向压紧，在压紧过程中容易发生角度偏移以及松动，压紧固定效果较为一般。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电机轴承盖高精度定位工装。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种电机轴承盖高精度定位工装，包括工装底座，所述的工装底座上设有轴承盖对位轴，所述的轴承盖对位轴上设有轴承盖托底块，所述的轴承盖托底块上设有若干沿轴承盖托底块中心线对称的下托面防松抵接板，所述的下托面防松抵接板与轴承盖托底块滑动配合，所述的轴承盖托底块上方设有若干沿轴承盖托底块中心线对称的轴承盖下压定位组件，所述的轴承盖下压定位组件位于下托面防松抵接板上方且轴承盖下压定位组件可沿竖直方向往复直线运动。

在上述的电机轴承盖高精度定位工装中，所述的轴承盖下压定位组件位于下托面防松抵接板正上方，所述的下托面防松抵接板可沿竖直方向往复直线运动，所述的轴承盖托底块上方设有固定顶板，所述的轴承盖下压定位组件位于固定顶板底部。

在上述的电机轴承盖高精度定位工装中，所述的轴承盖下压定位组件包括设置于固定顶板底部的竖直位移块，所述的竖直位移块可沿竖直方向往复直线运动，所述的竖直位移块底部设有可沿水平方向往复直线运动的轴承盖定位压板。

在上述的电机轴承盖高精度定位工装中，所述的轴承盖定位压板与竖直位移块相滑动配合，所述的轴承盖定位压板的横截面呈L型，所述的轴承盖定位压板上设有弹性垫片。

在上述的电机轴承盖高精度定位工装中，所述的竖直位移块内设有第一限位槽，所述的轴承盖定位压板顶部设有延伸通入至第一限位槽内的第一限位块，所述的第一限位块与第一限位槽相滑动配合。

在上述的电机轴承盖高精度定位工装中，所述的竖直位移块上设有水平驱动器安装架，所述的水平驱动器安装架内设有第一直线驱动器，所述的第一直线驱动器的动力轴与轴承盖定位压板相连，所述的第一直线驱动器动力轴的轴心线与轴承盖对位轴的轴心线相互垂直，所述的轴承盖定位压板远离第一直线驱动器一侧端面呈弧形。

在上述的电机轴承盖高精度定位工装中，所述的固定顶板底部设有若干沿固定顶板中心线对称的第二直线驱动器，所述的第二直线驱动器的动力轴与竖直位移块相连，所述的第二直线驱动器动力轴的轴心线与轴承盖对位轴的轴心线相互平行。

在上述的电机轴承盖高精度定位工装中，所述的工装底座上设有若干沿工装底座中心线对称的驱动器安装座，所述的驱动器安装座上设有第三直线驱动器，所述的第三直线驱动器的动力轴与下托面防松抵接板相连。

在上述的电机轴承盖高精度定位工装中，所述的轴承盖对位轴内设有第二限位槽，所述的下托面防松抵接板上设有延伸通入至第二限位槽内的第二限位块，所述的第二限位块与第二限位槽相滑动配合。