[实用新型]用于次氯酸钠制备的电解装置

说明书

本实用新型公开了一种用于次氯酸钠制备的电解装置，其包括依次设置的阳极组件、多个复极组件和阴极组件，在阳极组件和阴极组件的相互远离的侧面还分别设置有一块压板，阳极组件、复极组件和阴极组件能被固定于两块压板中间。复极组件包括隔板和设置于隔板两侧的第一阳极和第一阴极，复极组件还包括分别与第一阳极、隔板和第一阴极连接的复极组件板框，阳极组件包括第二阳极，在阳极组件的第二阳极上设置有导电柱，还包括阳极板框。阴极组件包括第二阴极，在阴极组件的第二阴极上设置有导电柱，还包括与第二阴极连接的阴极板框。利用本实用新型的电解装置能够有效减少电解时的输入电流值，提高电流效率，大幅提高终产物中的有效氯含量。

技术领域

本实用新型涉及电解装置技术领域，具体涉及一种用于次氯酸钠制备的电解装置。

背景技术

电解是利用直流电流通入电解液中，并在阳极和阴极上发生氧化还原反应。电解法被广泛应用于次氯酸钠的制备过程，其生产原料仅为食盐、电和水，在电解后即可生产次氯酸钠，因而较其它消毒剂，生产便捷、安全，不会对环境造成污染。

然而，采用无膜法制取次氯酸钠工艺，随着电解时间的延长，电解槽中的生成物离子浓度逐渐增加，发热效率越来越高，电解过程难以继续，因而使得电解得到的次氯酸钠的有效氯浓度最高仅能达到0.8％左右，无法满足高浓度有效氯需求的应用场景。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于次氯酸钠制备的电解装置，其能大幅提高终产品中的有效氯含量。

本实用新型的用于次氯酸钠制备的电解装置包括相对设置的阳极组件和阴极组件，在所述阳极组件和所述阴极组件之间还设置有至少一个复极组件，还包括离子膜，在任意两个所述复极组件中间、在所述阳极组件与所述复极组件中间以及在所述阴极组件与所述复极组件中间分别设置有一所述离子膜，在所述阳极组件和所述阴极组件的相互远离的侧面还分别设置有一块压板，所述阳极组件、复极组件和阴极组件能被固定于两块所述压板中间，所述复极组件包括隔板和设置于所述隔板两侧的第一阳极和第一阴极，所述复极组件还包括分别与所述第一阳极、隔板和第一阴极的外边缘连接的复极组件板框，所述阳极组件包括第二阳极，在所述阳极组件的第二阳极上设置有导电柱，还包括与设置有所述导电柱的所述第二阳极的边缘连接的阳极板框，在所述阳极板框的远离所述阴极组件的一侧设置有与所述阳极板框一体连接的阳极连接板，所述导电柱穿过所述阳极连接板，所述阴极组件包括第二阴极，在所述阴极组件的第二阴极上设置有导电柱，还包括与设置有所述导电柱的所述第二阴极的边缘连接的阴极板框，在所述阴极板框的远离所述阴极组件的一侧设置有与所述阴极板框一体连接的阴极连接板，所述导电柱穿过所述阴极连接板，在所述复极组件板框、所述阳极板框和所述阴极板框上分别设置有进料口和出料口。本实用新型的电解装置通过设置离子膜，并采用复极式设计，其阳极组件、复极组件和阴极组件的结构设置紧凑，能够有效减少电解时的输入电流值，提高电流效率，大幅提高终产物中的有效氯含量。

进一步的，所述复极组件板框与所述复极组件的隔板、第一阳极和第一阴极注塑连接，所述阳极板框与所述阳极连接板注塑连接，所述阴极板框与所述阴极连接板注塑连接。因而确保本实用新型的电解装置具有较高的密封性和绝缘性，并能降低电解装置的整体重量。

进一步的，在所述复极组件板框上设置有阴极室进料口、阳极室进料口、阴极室出料口、阳极室出料口、阳极室分流口及阴极室分流口。

进一步的，在所述阳极板框、所述复极组件板框和所述阴极板框的相互靠近的表面还设置有密封垫。因而确保本实用新型的电解装置整体具有更好的密封性。

进一步的，沿着相对设置的所述压板的边缘还相对的设置有若干连接孔，还包括穿过所述连接孔的固定螺柱。

更进一步的，所述导电柱从所述压板上伸出。

进一步的，在所述压板的下边缘还设置有地脚。因而便于将本实用新型的电解装置进行固定。

附图说明