[实用新型]一种陶瓷高压模具

说明书

一种陶瓷高压模具，涉及陶瓷生产技术领域，包括模座和模体，还包括滤水模盖；滤水模盖与模座之间可拆卸连接，滤水模盖与模体之间设有空腔，空腔填充滤水材料形成滤水层。本实用新型提供的一种陶瓷高压模具，滤水模盖盖合模座，通过滤水模盖与模体之间形成空腔，再往空腔内填充滤水材质形成滤水层，实现滤水层可均匀地附着在模体的表面，使滤水层覆盖模体的面积最大化，有效避免部分位置填补不实而需重新修补，最后滤水模盖与模座分离，制成具有滤水层的陶瓷高压模具。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别是一种陶瓷高压模具。

背景技术

市面上的蹲便器、盥洗盆等卫浴用具普遍为陶瓷材质，由于陶瓷蹲便器、陶瓷盥洗盆等卫浴美观大气，且易于清理，深受消费者喜爱。由于陶瓷生产过程中，需要将浆料中的水分排出，因此往往需要在模具的压制面上设置一层滤水层，方便浆料中的水分排出。现有设置滤水层的方法是通过在模具的压制面贴石膏块，将石膏块压散，从而在模具的压制面形成滤水层。但存在的问题是部分位置填补不实，需重新修补，且还存在部分位置存在厚薄不均的情况，影响产品成型。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种滤水层可均匀地附着在模体的表面陶瓷高压模具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种陶瓷高压模具，包括模座和模体，还包括滤水模盖；

所述滤水模盖与所述模座之间可拆卸连接，所述滤水模盖与所述模体之间设有空腔，所述空腔填充滤水材料形成滤水层。

进一步，所述模体相对于所述模座向外凸起，所述滤水模盖具有凹陷部，所述凹陷部与所述模体凹凸配合，所述空腔设置在所述凹陷部的凹面与所述模体的外表面之间。

进一步，所述滤水模盖设有进料口，所述进料口连通至所述空腔。

进一步，所述模座的顶面设有多个定位孔，所述滤水模盖的底面设有与所述定位孔对应配合的定位柱。

进一步，所述滤水模盖的顶面设有提手。

进一步，所述空腔的厚度为25～30mm。

进一步，所述滤水模盖为石膏材质。

进一步，所述滤水层中的滤水材料为硅砂材质。

本实用新型提供的一种陶瓷高压模具，所述滤水模盖盖合所述模座，通过所述滤水模盖与所述模体之间形成所述空腔，再往所述空腔内填充滤水材质形成所述滤水层，实现所述滤水层可均匀地附着在所述模体的表面，使所述滤水层覆盖所述模体的面积最大化，有效避免部分位置填补不实而需重新修补，最后所述滤水模盖与所述模座分离，制成具有滤水层的所述陶瓷高压模具。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构爆炸示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例中滤水模盖的结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例中空腔的结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例的剖面结构示意图。

其中：模座1、定位孔11、模体2、滤水模盖3、凹陷部30、进料口31、定位柱32、提手33、空腔4、滤水层5。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参照图1-5，一种陶瓷高压模具，应用于制备陶瓷蹲便器、陶瓷盥洗盆等陶瓷产品，包括模座1和模体2，还包括滤水模盖3；所述滤水模盖3与所述模座1之间可拆卸连接，所述滤水模盖3与所述模体2之间设有空腔4，所述空腔4填充滤水材料形成滤水层5。