[实用新型]劈柴机油缸缸体

说明书

本劈柴机油缸缸体包括缸筒，在缸筒的两端分别设有油孔，在缸筒的一端内壁设有内倒角，在缸筒设有内倒角的一端外壁设有外台阶，还包括加强套，在加强套的内壁一端设有内凸部，加强套套设在外台阶上并且内凸部的内端端面贴靠在缸筒设有内倒角的一端端面上，内倒角和内凸部的内端端面形成环形焊疤槽并且加强套和缸筒通过环形焊疤槽中焊接疤连接在一起，在加强套套设在外台阶上的一端内壁内壁设有内倒角一，内倒角一和缸筒外壁形成环形焊疤槽一并且加强套和缸筒通过环形焊疤槽一中焊接疤连接在一起。

技术领域

本实用新型属于油缸配件技术领域，尤其涉及一种劈柴机油缸缸体。

背景技术

劈柴机的研发其提高了木材劈开效率。

劈柴机中会安装油缸，油缸的动力其可以迫使劈刀进行动作。

劈柴机中的油缸其内径一般都是120mm以上，内径较大，现有的油缸其缸筒一般采用金属管截取制成，在缸筒的两端加工油孔，以便于后续的油路循环。

劈柴机的油缸其在加工过程中，由于其内径较大，在油缸伸缩杆的一端其对应的缸体会出现径向形变，导致后续的密封性存在一定问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的劈柴机油缸缸体。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本劈柴机油缸缸体包括缸筒，在缸筒的两端分别设有油孔，在缸筒的一端内壁设有内倒角，在缸筒设有内倒角的一端外壁设有外台阶，还包括加强套，在加强套的内壁一端设有内凸部，加强套套设在外台阶上并且内凸部的内端端面贴靠在缸筒设有内倒角的一端端面上，内倒角和内凸部的内端端面形成环形焊疤槽并且加强套和缸筒通过环形焊疤槽中焊接疤连接在一起，在加强套套设在外台阶上的一端内壁内壁设有内倒角一，内倒角一和缸筒外壁形成环形焊疤槽一并且加强套和缸筒通过环形焊疤槽一中焊接疤连接在一起。

在上述的劈柴机油缸缸体中，所述的内凸部内径等于缸筒的内径。

在上述的劈柴机油缸缸体中，所述的内倒角为30°倾斜倒角。

在上述的劈柴机油缸缸体中，所述的内倒角一为30°倾斜倒角。

在上述的劈柴机油缸缸体中，所述的加强套靠近内凸部的一端外壁设有限位台阶。

与现有的技术相比，本劈柴机油缸缸体的优点在于：

通过加强套的增加，其可以确保伸缩杆段的径向抗形变性能，可以进一步延长油缸的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的缸体未焊接时结构示意图。

图2是本实用新型提供的缸筒结构示意图。

图3是本实用新型提供的加强套结构示意图。

图4是本实用新型提供的缸体焊接后的结构示意图。

图中，缸筒1、油孔10、内倒角11、外台阶12、加强套2、内凸部20、内倒角一21、限位台阶22。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本劈柴机油缸缸体包括缸筒1，在缸筒1的两端分别设有油孔10，一个油孔为进油，另外一个油孔为回油，确保油缸内部活塞的运行。

如图2所示，在缸筒1的一端内壁设有内倒角11，进一步地，该内倒角11为30°倾斜倒角。