[实用新型]芯体反包装置及其芯体复合设备

说明书

本实用新型涉及一种芯体反包装置及其芯体复合设备，芯体反包装置包括吸风箱、风箱盖板、传动辊、多个导辊、风箱皮带和多个包折板；所述吸风箱设为下端开口的框型结构，且吸风箱设为倾斜的入料端和水平的出料端；所述风箱盖板封堵于吸风箱下端的开口；所述传动辊设于吸风箱的出料端；多个所述导辊通过导辊固定板分别安装于吸风箱的入料端、吸风箱的顶部及吸风箱的入料端和出料端的相邻位置；所述风箱皮带围绕所述吸风箱安装于传动辊和导辊；所述包折板包括第一包折板和第二包折板，所述第一包折板安装于吸风箱的倾斜端，所述第二包折板安装于吸风箱的出料端。本实用新型可将面层的两侧将芯体进行反包，从而提高芯体的立体感，提高吸收效果，也能提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤生产技术领域，尤其涉及一种芯体反包装置及其芯体复合设备。

背景技术

沙漏悬浮芯体纸尿裤或拉拉裤的生产中，传统的沙漏悬浮芯体制作的芯体复合设备中没有设计芯体反包装置，通常由芯体输送装置的上方将面层直接覆盖施胶后的芯体，再与底层进行复合形成沙漏悬浮复合芯体。这种方式形成的产品没有立体感，单面吸收速度受限制，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种芯体反包装置及其芯体复合设备，将芯体利用面层进行反包，可以提高芯体的立体感，也可提高吸收效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述芯体反包装置包括吸风箱、风箱盖板、传动辊、多个导辊、风箱皮带和多个包折板，其中：所述吸风箱设为下端开口的框型结构，且所述吸风箱设为倾斜的入料端和水平的出料端；所述风箱盖板封堵于所述吸风箱下端的开口；所述传动辊设于所述吸风箱的出料端；多个所述导辊通过导辊固定板分别安装于所述吸风箱的入料端、吸风箱的顶部及所述吸风箱的入料端和出料端的相邻位置；所述风箱皮带围绕所述吸风箱安装于所述传动辊和导辊；所述包折板包括第一包折板和第二包折板，所述第一包折板安装于所述吸风箱的入料端，所述第二包折板安装于所述吸风箱的出料端。

在本实用新型提供的芯体反包装置的一种较佳实施例中，所述第一包折板由安装于吸风箱的入料端两侧的L型板组成，所述L型板的折板相对吸风箱向外设置。

在本实用新型提供的芯体反包装置的一种较佳实施例中，所述第二包折板由安装于吸风箱的出料端两侧的L型板组成，所述L型板的折板相对吸风箱向内设置，两所述折板之间的距离沿出料方向递减，且所述折板与风箱盖板之间具有容纳所述风箱皮带、芯体面层及芯体通过的间隙。

在本实用新型提供的芯体反包装置的一种较佳实施例中，所述第一包折板和第二包折板均通过带腰型槽的支架安装于所述吸风箱。

在本实用新型提供的芯体反包装置的一种较佳实施例中，所述第一包折板和第二包折板上还设有制冷块，所述制冷块连接制冷系统。

在本实用新型提供的芯体反包装置的一种较佳实施例中，所述吸风箱的顶部还设有多根吸风管及多个固定座。

所述风箱盖板设为镂空的孔板结构，所述风箱皮带设为镂空的网带结构。

一种运用所述芯体反包装置的芯体复合设备，所述芯体复合设备设有芯体输送装置，所述芯体反包装置固定安装于芯体复合设备位于芯体输送装置的出料端。

与现有技术相比，本实用新型提供的芯体反包装置的有益效果是：本实用新型采用的所述芯体反包装置可将面层的两侧将芯体进行反包，从而提高芯体的立体感，可提高吸收效果，也能提高产品的质量，进而提高市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：