[实用新型]一种缩口装置

说明书

本实用新型公开了一种缩口装置，包括机床、可滑动地设置在机床上的安装座、驱动安装座横向移动的第一驱动装置、两个可滑动地设置在安装座上的滑座、两个分别驱动对应滑座纵向移动的第二驱动装置；每个滑座上固定设置一个刀架，每个刀架上设有一个压轮，两个压轮用于一起对工件进行缩口加工。当需要更改缩口形状时，只需调整压轮行进轨迹，适用性强，操作简单，消除更换模具带来的工作延误。

技术领域

本实用新型涉及金属型材加工技术领域，特别涉及一种缩口装置。

背景技术

目前，储水式热水器的内胆或其他空心筒体加工方法是通过卷圆机将金属薄板卷成筒体形状，然后焊缝形成金属圆筒，最后金属圆筒会根据产品需求，对金属圆筒的接口处进行缩口加工，现有的缩口设备结构死板，利用固定模具对金属圆筒缩口加工，使金属圆筒的口径缩小，如果要改变金属圆筒的缩口形状，就要更换模具或重新购置模具，操作繁琐，适用性不佳，加工成本高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种操作简单，无需利用模具加工的缩口装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种缩口装置，包括机床、可滑动地设置在机床上的安装座、驱动安装座横向移动的第一驱动装置、两个可滑动地设置在安装座上的滑座、两个分别驱动对应滑座纵向移动的第二驱动装置；每个滑座上固定设置一个刀架，每个刀架上设有一个压轮，两个压轮用于一起对工件进行缩口加工。

所述压轮通过第一安装支臂设置在刀架上，所述压轮可转动地设置在第一安装支臂上，两个压轮对称且倾斜设置。

所述缩口装置还包括用于对压轮降温的冷却机构，所述冷却机构包括设置在第一安装支臂上的支座，开设在支座上的通孔、导管以及循环泵；所述导管的输出端插入通孔中并朝向压轮；所述导管的输入端与循环泵连接，所述循环泵用于将冷却液输送到导管中。

所述机床的顶部对称地设置有两根沿工件轴向延伸的第一导轨，所述安装座的底部通过第一滑块与所述第一导轨滑动连接。

所述第一驱动装置包括两个设置在机床顶部的第一承接座、连接两个第一承接座的第一丝杠、设置在第一丝杠上的第一丝杠螺母、以及驱动所述第一丝杠转动的第一驱动电机；所述第一丝杠螺母通过第一连接座与安装座的底部固定连接。

所述安装座上对称地设置有两根与第一导轨相互垂直的第二导轨，所述滑座的底部通过第二滑块与所述第二导轨滑动连接。

每个第二驱动装置包括两个设置在安装座上的第二承接座、连接两个第二承接座的第二丝杠、设置在第二丝杠上的第二丝杠螺母、以及驱动所述第二丝杠转动的第二驱动电机；所述第二丝杠螺母通过第二连接座与滑座的底部固定连接。

所述第二驱动电机通过传动机构与第二丝杠传动连接，所述传动机构包括设置在第二驱动电机输出端上的主动带轮、设置在第二丝杠一端的从动带轮，所述主动带轮通过同步带与从动带轮传动连接。

其中一个所述刀架上设有第二安装支臂，以及设置在第二安装支臂上的倒角刀具。

其中一个所述刀架上设有第三安装支臂，以及设置在第三安装支臂上的切刀。

有益效果：

本实用新型提供了一种缩口装置，利用两个压轮对工件进行缩口加工，当需要更改缩口形状时，第一驱动装置和第二驱动装置调整两个压轮横向和纵向的位置，使压轮按照预设的加工轨迹移动，从而自动化地将金属圆筒接口处按照产品设计标准加工成型；与现有的缩口设备相比，无需使用模具，当需要更改缩口形状时，只需调整压轮行进轨迹，适用性强，操作简单，消除更换模具带来的工作延误。

附图说明