[实用新型]一种智能电动试压仪

说明书

本实用新型公开了一种智能电动试压仪，包括试压仪本体、电动液压器、气缸筒、固定套、水箱、第一导水管、第一试压排口、第二导水管、第二试压排口、顶盖、把手、加强板A、加强板B、试压显示器A、固定块A、试压显示器B与固定块B，利用电动液压将水箱中的液体导出，将液体从第一试压排口和第二试压排口压入试压待测管道中进行液压测试，最后依次通过试压显示器A、试压显示器B进行注水管道两侧的试压数据显示，完成整体的管道内试压。本实用新型便于对管道进行锁紧，且适用于对不同尺径大小的试压管道内进行试压，便于多种管道的试压使用，有效提高工作效率，节省人力操作。

技术领域

本实用新型涉及管道内试压检测技术领域，具体的说是一种智能电动试压仪。

背景技术

管道内试压检测是指利用管输介质驱动检测器在管道内运行，实时检测和记录管道的变形、腐蚀等损伤情况，并准确定位的作业。油气管道大多埋地敷设，通过管道内试压检测可事先发现各种缺陷和损伤，了解各管段的危险程度，可预防和有效减少事故并节约管道维修资金，是保证管道安全的重要措施，因此需要对管道内进行试压检测。

由于现有的管道内试压检测多采用半自动式的试压泵，需要人力辅助，因此导致检测效率较低且浪费人力作业，为此，我们提出一种智能电动试压仪，用以克服以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种智能电动试压仪。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种智能电动试压仪，包括试压仪本体、电动液压器、气缸筒、固定套、水箱、第一导水管、第一试压排口、第二导水管、第二试压排口、顶盖、把手、加强板A、加强板B、试压显示器A、固定块A、试压显示器B以及固定块B，所述压仪本体内部设置有电动液压器，所述气缸筒与电动液压器连接，所述固定套设置于气缸筒的底端，所述水箱设置于试压仪本体的内部，所述第一试压排口通过第一导水管设置于水箱的左侧，所述第二试压排口通过第二导水管设置于水箱的右侧，所述顶盖设置于试压仪本体上，所述把手设置于顶盖的顶部，所述加强板A、加强板B分别设置于顶盖上，所述试压显示器A设置于试压仪本体的左侧，所述固定块A设置于试压显示器A上，所述试压显示器B设置于设置于试压仪本体的右侧，所述固定块B设置于试压显示器B上。

本实用新型进一步采取的措施是，所述试压仪本体的前部与后部均设置有限位块，所述限位块设置的数量为4个。

本实用新型进一步采取的措施是，所述第一试压排口、第二试压排口的表面均设置有阀门。

本实用新型进一步采取的措施是，所述顶盖的两端均设置有密封套。

本实用新型进一步采取的措施是，所述试压显示器A、试压显示器B均设置有压力表。

本实用新型进一步采取的措施是，所述固定块A、固定块B均设置的数量为2个。

本实用新型的有益效果：该种智能电动试压仪采用液体试压管道，便于对管道进行锁紧，且适用于对不同尺径大小的试压管道内进行试压，同时试压排口能够匹配不同尺寸的管道，便于试压使用，有效提高工作效率，节省人力操作。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型顶部的结构示意图；

图3为本实用新型顶盖的结构示意图。

图中：1试压仪本体、2电动液压器、3气缸筒、4固定套、5水箱、6第一导水管、7第一试压排口、8第二导水管、9第二试压排口、10顶盖、11把手、12加强板A、13加强板B、14试压显示器A、15固定块A、16试压显示器B、17固定块B、18限位块、19密封套。

具体实施方式