[实用新型]一种皮带机尾轮下料斗缓冲托辊

说明书

本实用新型公开一种皮带机尾轮下料斗缓冲托辊，包括底座，底座顶部两侧设有安装架，安装架顶部固定安装轴承座，轴承座之间设有托辊轴，托辊轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴通过连接件连接，第一转轴、第二转轴不相连的两端均通过轴承与轴承座转动连接，托辊轴表面固定安装若干固定环，固定环外圈固定安装导向滚筒。本实用新型通过两次缓冲能很好的缓解物料的冲击，解决了皮带机缓冲托辊易磨损、易损坏、易发生安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及皮带机领域，具体的是一种皮带机尾轮下料斗缓冲托辊。

背景技术

皮带机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带等。在金属机架两端为滚筒，机架上、下设有多组托辊，皮带绕于两端滚筒并支持于托辊上，通过驱动装置运转。所以托辊是皮带输送机的关键组成部件。

目前，烧结厂原料车间皮带机尾轮下料斗原先使用缓冲托辊，由于下料斗过高，皮带机输送料时对其缓冲托辊冲击力大。缓冲托辊因长时间磨损损坏率高，频繁更换。更换时托辊与下料斗间隙小难以更换，不仅增大备件消耗费用、增加员工的劳动强度，还有较大的不安全因素。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种皮带机尾轮下料斗缓冲托辊，通过两次缓冲能很好的缓解物料的冲击，解决了皮带机缓冲托辊易磨损、易损坏、易发生安全隐患的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种皮带机尾轮下料斗缓冲托辊，包括底座，底座顶部两侧设有安装架，安装架顶部固定安装轴承座，轴承座之间设有托辊轴，托辊轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴通过连接件连接，第一转轴、第二转轴不相连的两端均通过轴承与轴承座转动连接，托辊轴表面固定安装若干固定环，固定环外圈固定安装导向滚筒。

进一步优选地，安装架为U形弹性刚板，安装架的敞口朝向托辊轴一侧，安装架的底部通过螺栓与底座固定，安装架的顶部通过螺栓与轴承座固定。

进一步优选地，第一转轴和第二转轴的两端表面均固定安装固定环，第一转轴和第二转轴的直径为80-120mm，固定环的直径为150-180mm。

进一步优选地，导向滚筒为橡胶滚筒，导向滚筒的壁厚为20-40mm，导向滚筒表面开设有防滑槽，防滑槽为环形槽，防滑槽沿导向滚筒轴向均匀等距设置。

进一步优选地，连接件包括第一连接块，第一连接块一侧与第一转轴铰接，第一连接块第一连接块另一侧与第二连接块铰接，第二连接块与第三连接块转动连接，第三连接块与第四连接块铰接，第四连接块与第二转轴固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型皮带机输送料时物料由下料斗落下会冲击导向滚筒表面，导向滚筒和托辊轴表面会有一定的空腔，进行一次缓冲，可以防止物料的冲击直接作用与托辊轴，减少托辊轴与轴承的损坏。

2、本实用新型安装架为U形弹性刚板，安装架的敞口朝向托辊轴一侧，当物料较多、冲击力较大时会迫使托辊轴的中间部位下压，安装架朝托辊轴一侧弯曲，进行二次缓冲，连接件可以保证托辊轴中间弯曲时第一转轴和第二转轴依然能够保持同步转动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型导向滚筒的剖视结构示意图；