[实用新型]一种组合式轧机耐磨滑板

说明书

本申请公开一种组合式轧机耐磨滑板，包括基板、垫板、耐磨镶块，所述的基板左侧面设置有纵横交错的油槽，基板左侧固定有若干个耐磨镶块，所述的基板的一侧面设置有注油孔，注油孔与一个油槽连通，所述的垫板为若干个，且该若干个垫板的厚度不等，所述的基板与垫板形状相同，基板的右侧与一个垫板叠加，基板和垫板固定在上工作辊轴承座上，基板磨损之后，仅需要更换一个厚度大于更换下来的垫板，节约轧钢企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及轧机装置领域，尤其是一种组合式轧机耐磨滑板。

背景技术

轧钢机械中由于轧辊经常升降，轧辊的轴承座上安装的滑板上下滑动引起磨损，滑板磨损到一定程度不能再继续使用，而造成大量的浪费，专利号2011202106322（CN202180079U）公布了一种装有轴承滑板的工作辊轴承装置，虽然公开了滑板上设置有平行的油槽，但是滑板磨损后仍然不能再继续使用，造成浪费，增加轧钢生产成本。

本申请的技术方案采用组合式轧机耐磨滑板结构，基板与垫板组合使用，若干个垫板厚度不等，基板磨损之后，仅需要更换一个厚度大的垫板既可以，而更换后的垫板仍可以继续使用；基板上镶嵌多个耐磨镶块，耐磨镶块耐磨性大于基板的耐磨性，节约了耐磨材料，提高基板的耐磨性；基板的一侧壁上设置有注油孔，注油孔与基板上设置的油槽连通，实现定期注油；油槽呈纵横交错布置，提高存油和润滑效果；油槽内设置的沉孔深度大于该处安装内六角螺栓头部的厚度，防止阻塞油槽，结构设计巧妙。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种基板与垫板组合使用、且若干个垫板厚度从小到大变化、基板上同时还镶嵌有若干个耐磨镶块的组合式轧机耐磨滑板。

本发明所采用的技术方案如下：一种组合式轧机耐磨滑板，包括基板71、垫板72、耐磨镶块711，所述的基板71工作面设置有纵横交错的油槽712，基板71的工作面固定有若干个耐磨镶块711，所述的基板71的一侧面设置有注油孔713，注油孔713与一个油槽712连通，所述的垫板72为若干个，且该若干个垫板72的厚度不等，所述的基板71与垫板72形状相同，基板71的非工作面与一个垫板72叠加。

所述的基板71上设置有若干个均布的沉孔714，垫板72叠加在基板71的非工作面侧，垫板72上与沉孔714相适应位置设置有贯穿垫板72的光孔721，用于使沉孔714内安装内六角螺栓73，将基板71和垫板72固定在上工作辊轴承座6上。

所述的沉孔714设置在纵横交错的油槽712两两相交的交点位置，沉孔714的深度大于该处安装内六角螺栓的头部厚度，用以防止六角螺栓的头部阻塞油槽712。

所述的基板71的工作面固定有若干个耐磨镶块711的结构为：基板71上设置有固定耐磨镶块711的圆柱孔，耐磨镶块711的圆柱面过盈嵌入到圆柱孔内，并且该端圆柱端面与基板71的工作面平齐设置。

所述的每个垫板的厚度为等差数列，每个垫板厚度相差0.2-0.5mm中的一个数值。

所述的纵横交错的油槽712将基板71的工作面分成若干个正方形区域，正方形区域内均布设置有若干个耐磨镶块711。

所述的耐磨镶块711材料耐磨性大于基板71的耐磨性。

所述的正方形区域内均布设置有四个耐磨镶块711。

所述的耐磨镶块711材料为GCr15。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：