[实用新型]一种新型的钢球自动上油装置有效
申请号: | 202021120148.6 | 申请日: | 2020-06-17 |
公开(公告)号: | CN213078956U | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 李改丽 |
主分类号: | B05C3/09 | 分类号: | B05C3/09;B05C13/02;B05C11/10 |
代理公司: | 北京艾皮专利代理有限公司 11777 | 代理人: | 马小辉 |
地址: | 665625 云南省普*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 自动 上油 装置 | ||
本实用新型公开了一种新型的钢球自动上油装置,属于上油装置领域,一种新型的钢球自动上油装置,包括箱体,箱体的上端面两侧均设有凹槽,凹槽的下端面固定连接有轴承,轴承的内部固定连接有螺纹轴,箱体的内部下端两侧均设有腔室,螺纹轴的下端面位于腔室的内部,腔室的下端面固定连接有电机,电机的轴端固定连接于螺纹轴的下端面,凹槽的内部滑动连接有滑杆,滑杆的下端面设有螺纹凹槽,螺纹凹槽螺纹套接于螺纹杆的侧面,滑杆的上端侧面固定连接有L形连杆,L形连杆的下端面固定连接有格栅板。该新型的钢球自动上油装置,可通过电机控制格栅板的下降,从而使得放置在弧形槽内的钢球浸入箱体内部的油液内,上油较为方便。
技术领域
本实用新型涉及上油装置领域,更具体地说,涉及一种新型的钢球自动上油装置。
背景技术
钢球在长时间储存时,容易受到空气氧化生锈,需要在钢球表面涂有油脂,避免钢球表面生锈。
传统的上油装置在上油时,需要工作人员手动对钢球表面进行上油,上油过程繁琐,上油较为困难,且在上油过程中,钢球表面上会沾有多余的油液,容易造成浪费,使用效果较差。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型的钢球自动上油装置,通过电机控制格栅板的下降,从而使得放置在弧形槽内的钢球浸入箱体内部的油液内,从而可对钢球表面进行上油,上油较为方便,通过滤网可将钢球上多余的油液在重力的作用下流到储料箱的底部,在通过回流口流回箱体内部,避免浪费,提高使用效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型的钢球自动上油装置,包括箱体,所述箱体的上端面两侧均设有凹槽,所述凹槽的下端面固定连接有轴承,所述轴承的内部固定连接有螺纹轴,所述箱体的内部下端两侧均设有腔室,所述螺纹轴的下端面位于腔室的内部,所述腔室的下端面固定连接有电机,所述电机的轴端固定连接于螺纹轴的下端面,所述凹槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端侧面固定连接有L形连杆,所述箱体的外部侧面上端固定连接有储料箱,所述储料箱的上端侧面和箱体的上端侧面均设有通槽,所述储料箱的内部中部固定连接有滤网,所述储料箱的下端侧面与箱体的侧面均设有回流口,所述储料箱的上端侧面设有出料槽,所述储料箱的外部侧面中部固定连接有铰接座,通过电机控制格栅板的下降,从而使得放置在弧形槽内的钢球浸入箱体内部的油液内,从而可对钢球表面进行上油,上油较为方便,通过滤网可将钢球上多余的油液在重力的作用下流到储料箱的底部,在通过回流口流回箱体内部,避免浪费,提高使用效果。
进一步的,所述滑杆的下端面设有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽螺纹套接于螺纹轴的侧面,可通过转动螺纹轴控制滑杆的升降。
进一步的,所述L形连杆的下端面固定连接有格栅板,格栅板倾斜设置,可使得钢球自动通过通槽滚到储料箱的内部,所述格栅板滑动连接于箱体的内部,所述格栅板的上端面设有弧形槽,用来放置钢球。
进一步的,所述铰接座铰接有挡板,所述挡板滑动连接于出料槽的内部,可避免钢球滚入储料箱时穿过出料槽脱离储料箱。
进一步的,所述出料槽的上端设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有定位销,所述挡板的上端面设有定位槽,所述定位销滑动连接于定位槽的内部,可将挡板固定在出料槽的内部,避免受到钢球撞击时脱离出料槽。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过电机控制格栅板的下降,从而使得放置在弧形槽内的钢球浸入箱体内部的油液内,从而可对钢球表面进行上油,上油较为方便,通过滤网可将钢球上多余的油液在重力的作用下流到储料箱的底部,在通过回流口流回箱体内部,避免浪费,提高使用效果。
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