[实用新型]一种电缆生产降温印字一体设备

说明书

本实用新型涉及电缆加工技术领域，且公开了一种电缆生产降温印字一体设备，包括箱体，箱体的左右侧壁上端分别开设有进口和出口，箱体的中部通过固定的隔板分为降温室和印字室，降温室的内壁上转动设置有四个传送辊，印字室的内壁上转动连接有涂料粘附轮、印字轮和匀料轮，印字室的前侧的内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与印字轮的轴端固定，印字室内壁上设置有干燥机构，箱体的右侧壁上端固定安装有传送压辊，箱体的左侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有转轴。本实用新型解决了现有的电缆挤塑后冷却印字加工分开进行，使得设备占用面积大，场地额外使用面积小，同时加工效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆生产降温印字一体设备。

背景技术

众所周知的，电缆应用在各行各业，比如电力系统：电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。

电缆生产时将导线挤塑后，由于绝缘层的温度较高不便直接收集，则需要先进行冷却，随后在对绝缘层进行印字，传统的加工设备都是冷却与印字分开进行，一方面两个设备的投入成本高些，另外占用面积较大，同时加工的效率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆生产降温印字一体设备，解决了现有的电缆挤塑后冷却印字加工分开进行，使得设备占用面积大，场地额外使用面积小，同时加工效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产降温印字一体设备，包括箱体，所述箱体的左右侧壁上端分别开设有进口和出口，箱体的中部通过固定的隔板分为降温室和印字室，降温室的内壁上转动设置有四个传送辊，印字室的内壁上转动连接有涂料粘附轮、印字轮和匀料轮，印字室的前侧的内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与印字轮的轴端固定，印字室内壁上设置有干燥机构，箱体的右侧壁上端固定安装有传送压辊，箱体的左侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有转轴，且转轴的一端贯穿隔板并转动连接有箱体的右侧内壁上，转轴的外圆面固定安装有多个均匀分布的搅拌叶和多个搅拌杆，且搅拌叶位于降温室的内部，搅拌杆位于印字室的内部；

所述干燥机构包括加热箱，加热箱固定在印字室的内壁上，加热箱的底部开设有进气口，加热箱的内壁上固定安装有电热丝，加热箱的顶部连通有吹气管，吹气管上固定安装有风机，吹气管的顶端设置有出风罩。

优选的，所述转轴与隔板之间通过密封轴承转动连接。

优选的，所述搅拌叶设置有倾斜的弧度，并且搅拌叶上设置有通孔。

优选的，所述降温室和印字室的内部分别填充有水和涂料。

优选的，所述涂料粘附轮和匀料轮的外圆面上均设置有一层布层。

优选的，所述箱体上设置有两个箱门，箱门上设置有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆生产降温印字一体设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将搅拌叶设置一定的曲面，在第二电机带动下，能够搅动降温室内部的水流流动，避免了电缆经过的水处温度不流动，蓄热过高，影响冷却效果。

2、本实用新型通过设置的匀料轮，能够对涂料粘附轮沾料后的印字轮表面涂料进行擦拭抹匀，避免了涂料过多或者过于集中导致的印字模糊的情况，从而提高了印字的质量。

3、本实用新型通过将降温与印字设为一体，能够减小设备占空的空间，能够腾出更多的其他工作空间。