[实用新型]一种切断机的送料装置

说明书

本实用新型涉及一种切断机的送料装置，包括预调机构、与预调机构相靠近的机体，设置于机体上表面的引导机构，引导机构包括支架、转动连接于支架且平行的上转轴和下转轴、套设且固定连接于上转轴和下转轴外壁的转动筒，转轴筒的外壁沿其轴向开设有若干深度、宽度不一的过线环槽，所述支架可在所述机体上滑动，所述支架与所述机体之间设有用于支架滑动或固定的弹力件。本实用新型具有减少工作人员使金属线材与相配的绕线环槽处于同一直线所花费力气的效果。

技术领域

本实用新型涉及物料切割的技术领域，尤其是涉及一种切断机的送料装置。

背景技术

滚子是轴承运转时承受负荷的元件，滚子的制造质量对轴承的工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。在滚子的制造工艺中，金属线材经由拉直机构拉直再经由切断机切断是必不可少的工序。由于不同尺寸的轴承需要的滚子尺寸不同，加工滚子时需相应的调整切断机以满足不同尺寸滚子的加工需求。

参照图5，为现有的一种切断机的送料装置，包括预调机构41、与预调机构41相连接的送料机构42；预调机构41包括预调机体43、若干设置于预调机体43上的牵引轮44、与预调机体43相连且上端开设限位槽45的限位块46、用于带动金属线材转动的转动轮47；所述转动轮47的另一端连接有电机；所述送料机构42包括送料机体48、设置于送料机体48上表面且内部贯穿的支架49、转动连接于支架49内侧的上转轴50和下转轴51；所述上转轴50和下转轴51外壁均固定连接有转动筒52；所述转动筒52的侧壁沿其轴向设有若干深度、宽度不一的过线环槽53；需要传送金属线材时，根据金属线材的粗细选择适合的过线环槽53，移动预调机构41或送料机构42使经预调机构41处理后的金属线材与相配绕线环槽处53于同一直线上，金属线材经预调机构41和送料机构42处理后再进行切断。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：预调机构或送料机构质量大，工作人员需要花费大量的力气移动预调机构或送料机构才能使金属线材与相配的绕线环槽处于同一直线。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种切断机的送料装置,具有减少工作人员使金属线材与相配的绕线环槽处于同一直线所花费力气的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切断机的送料装置，包括预调机构、与预调机构相靠近的机体，设置于机体上表面的引导机构，引导机构包括支架、转动连接于支架且平行的上转轴和下转轴、套设且固定连接于上转轴和下转轴外壁的转动筒，转轴筒的外壁沿其轴向开设有若干深度、宽度不一的过线环槽，所述支架与所述机体呈滑动连接，所述支架与所述机体之间设有用于支架滑动或固定的弹力件。

通过采用上述技术方案，根据经过预调机构的金属线材粗细不同选择深度、宽度适合的过线环槽，滑动支架至金属线材与其卡接的穿孔在同一直线上，将金属线材穿过并卡接于过线环槽中；弹力件可以固定弹力件的相对位置，减少支架在金属线材运输过程中滑动的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架的底部固定连接有底板，所述底板下表面一体成型有滑动块，所述机体沿其宽度方向开设有与滑动块滑动连接的T形槽。

通过采用上述技术方案，支架可在机体上沿机体宽度方向移动，无需移动机体或预调机构，即可使金属线材与相配的过线环槽处于同一直线上，便于金属线材的传输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T形槽的底部固定连接有第一齿条，所述弹力件包括两根呈“]”形且朝向相反的按压块、设置于两所述按压块之间用于连接两所述按压块的第一弹簧；所述按压块的底部设有与第一齿条相啮合的第二齿条，所述弹力件滑动连接于滑动块，所述第一弹簧带动第一齿条与第二齿条啮合或脱开。