[实用新型]一种微型离心泵

说明书

一种微型离心泵，其包括定子塑封部、泵体部、泵盖和转子组件；该定子塑封部包括定子组件和注塑于该定子组件表面的塑封壳，塑封壳的外表面设有支承部，定子组件包括固定于环形定子铁芯的线圈架和绕制于该线圈架的线圈，线圈密封于塑封壳内，定子铁芯的外柱面设定位部，定子铁芯的定位部、极弧面及齿部端面外露于塑封壳；该泵体部以所述定子塑封部为嵌件注塑形成，其包括注塑覆盖于极弧面和齿部端面的转子筒体，该筒体的内孔设有容纳转子组件的转子腔。该设计减少泵的安装工序，增强泵体部和定子组件间的连接强度，提升泵的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及属于屏蔽泵的微型离心泵，尤其涉及塑封制造该离心泵的泵体结构，其IPC分类属于F04D 13/06(2006.01)。

背景技术

市场上常见的无刷电机驱动的微型离心泵的结构如公开号为CN208939684U的在先专利所述。该泵的电机定子包括电机定子组件和塑封壳，电机定子组件上的线圈和线路板被塑封于塑封壳中。因泵体用模具注塑的方式固定于电机定子上需设计相应的定位，但目前还未有较好的解决此种环状定子注塑泵体的方案，泵体常做成单独的零部件，通过卡扣或螺钉的连接方式固定于电机定子上。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种该微型离心泵，减少泵体的安装工序，增强泵体和定子组件间的连接强度、安装精度和提升泵的稳定性。

一种微型离心泵，包括定子塑封部、泵体部、泵盖和转子组件；

该定子塑封部包括定子组件和注塑于该定子组件表面的塑封壳，塑封壳的外表面设有支承部，定子组件包括固定于环形定子铁芯的线圈架和绕制于该线圈架的线圈，线圈密封于塑封壳内，定子铁芯的外柱面设定位部，定子铁芯的定位部、极弧面及齿部端面外露于塑封壳；

该泵体部以所述定子塑封部为嵌件注塑形成，其包括注塑覆盖于极弧面和齿部端面的转子筒体，该筒体的内孔设有容纳转子组件的转子腔。

进一步地，支承部为在封壳的外表面径向凸起的塑封凸台。

更进一步地，塑封凸台上设用作注塑定位的轴向孔或缺口。

进一步地，定子组件在线圈架上设置供接线的接线端子，线圈的绕组引线与该端子的连接部位被注塑于所述支承部中的第一支承部。

更进一步地，泵体部还包括覆盖在定位部表面的外隔离层。

更进一步地，支承部还包括位塑封壳外表面径向伸出的凸耳。

进一步地，转子筒体的开口端设用于与泵盖装配的环状体，该环状体的内环与转子筒体相连接。

进一步地，塑封壳的轴向端面凸起轴向投影成扇环形的壳体凸台，相邻壳体凸台间形成供二次注塑时塑料流通的过料通道，环状体将壳体凸台覆盖。

更进一步地，环状体的轴向端面凸起一泵体凸台，该凸台包括靠近轴线的第一环形凸台和远离轴线的第二环形凸台，该二凸台一圆锥面过渡连接。

进一步地，定位部为设在定子铁芯的外柱面上的径向外凹槽或外凸台。

更进一步地，定子铁芯的极弧面设内凹槽，其供转子筒体塑形时流动塑料，使转子筒体在极弧面处形成薄的隔离层。

进一步地，隔离层的厚度为0.2～0.8mm。

进一步地，转子筒体在凸出于塑封壳底端面的外壁面设有轴向凸筋。

进一步地，塑封壳在背对转子筒体开口方向的端面设有凸起的环形筋，该环形筋与转子筒体共轴。

进一步地，在垂直于轴线的平面上，极弧面至塑封壳的内环面的径向距离为0.5mm以上。

进一步地，塑封壳的外侧面设径向往内凹的内弧面，泵体部在该弧面处轴向伸出用于安装螺钉的螺钉柱。