[实用新型]一种新型氧化风罐

说明书

本实用新型公开了一种新型氧化风罐，包括罐体，所述罐体上开设有氧化风道，所述氧化风道内安装有一对结构相同的喷雾器，所述氧化风道上安装有氧化风分布器，所述罐体上开设有进水口，且位于氧化风道一侧，所述罐体开设有排水口，所述排水口处安装有倒U型弯管，所述罐体上开设有排气口，所述排气口处安装有除水部，本实用新型涉及脱硫技术领域,解决了现有脱硫装置中，氧化风分布器多为一根分布器开孔较大，会导致氧化不均匀，处理质量不高，氧化风直接通入可能会导致进风管道出现凝结堵死现象，且现有装置中水位不高，处理时间短，水处理量低，氧化风罐排气时会带有水分和溢罐污染等问题。

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种新型氧化风罐。

背景技术

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

然而现有脱硫装置中，氧化风分布器多为一根分布器开孔较大，会导致氧化不均匀，处理质量不高，氧化风直接通入可能会导致进风管道出现凝结堵死现象，且现有装置中水位不高，处理时间短，水处理量低，氧化风罐排气时会带有水分和溢罐污染等问题，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型氧化风罐，解决了现有脱硫装置中，氧化风分布器多为一根分布器开孔较大，会导致氧化不均匀，处理质量不高，氧化风直接通入可能会导致进风管道出现凝结堵死现象，且现有装置中水位不高，处理时间短，水处理量低，氧化风罐排气时会带有水分和溢罐污染等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型氧化风罐，包括罐体，所述罐体上开设有氧化风道，所述氧化风道内安装有一对结构相同的喷雾器，所述氧化风道上安装有氧化风分布器，所述罐体上开设有进水口，且位于氧化风道一侧，所述罐体开设有排水口，所述排水口处安装有倒U型弯管，所述罐体上开设有排气口，所述排气口内开设有内螺纹，所述排气口处安装有除水部；

所述除水部，其包括：滤筒、硅胶填充物以及排气管；

所述滤筒一端呈螺纹结构，且旋接于排气口内，所述硅胶填充物安置于滤筒内，所述排气管安置于滤筒另一端。

优选的，所述氧化风分布器设有开口。

优选的，所述喷雾器呈上下对称状布置。

优选的，所述倒U型弯管高1.2米。

优选的，所述滤筒与排气口连接处安装有密封圈：该密封圈用于密封。

优选的，所述排气口为反L型。

有益效果

本实用新型提供了一种新型氧化风罐，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，成本低，将原有氧化风分布器由一根大孔改为树枝状多小空结构，使得氧化风分布均匀，气流小，接触时间长，对氧化风进行加湿，防止出现进风管由于氧化风温度过高，产生凝结垢堵死风管的现象，通过倒U型管的设计可以有效地太高了氧化风罐的水位，增加氧化时间，增加水处理量，并解防止溢罐污染现象的产生，排气口上的除水部进一步解决了排气时带有水份现象的发生，最终使得水样中COD由原来3000-5000多降至1000以下，硫化物由原来1-2万降至现在1500以下，解决了现有脱硫装置中，氧化风分布器多为一根分布器开孔较大，会导致氧化不均匀，处理质量不高，氧化风直接通入可能会导致进风管道出现凝结堵死现象，且现有装置中水位不高，处理时间短，水处理量低，氧化风罐排气时会带有水分和溢罐污染等问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；