[实用新型]一种CON锥度亮面激光切割嘴

说明书

本实用新型公开了一种CON锥度亮面激光切割嘴，包括切割嘴本体，所述切割嘴本体一端安装有连接部，所述连接部一端安装有挡板，所述切割嘴本体另一端设置有喷嘴，所述连接部和喷嘴内中部开设有气体通道，所述喷嘴一端开设有出气口，所述喷嘴下部外侧开设有气孔调节支座，所述气孔调节支座内部安装有弧形片，且两弧形片之间形成有出气孔，所述弧形片一端安装有调节螺杆，本实用新型通过设有的气孔调节支座内部安装有弧形片，且两弧形片之间形成有出气孔，能够根据需要调节出气孔的大小，便于对不同厚度的材料进行切割处理，无需更换切割嘴，有利于提高了使用的灵活性和切割效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体是一种CON锥度亮面激光切割嘴。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

现有的CON锥度亮面激光切割嘴，存在多个出气口直径不同的气嘴，对不同的材料进行切割时，需要更换不同的气嘴，使得操作费时费力，多个气嘴的生产造成材料的浪费，不便于节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CON锥度亮面激光切割嘴，以解决现有的CON锥度亮面激光切割嘴，存在多个出气口直径不同的气嘴，对不同的材料进行切割时，需要更换不同的气嘴，使得操作费时费力，多个气嘴的生产造成材料的浪费，不便于节能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CON锥度亮面激光切割嘴，包括切割嘴本体，所述切割嘴本体一端安装有连接部，所述连接部一端安装有挡板，所述切割嘴本体另一端设置有喷嘴，所述连接部和喷嘴内中部开设有气体通道，所述喷嘴一端开设有出气口，所述喷嘴下部外侧开设有气孔调节支座，所述气孔调节支座内部安装有弧形片，且两弧形片之间形成有出气孔，所述弧形片一端安装有调节螺杆。

进一步的，所述气孔调节支座内部开设有第一滑槽，所述弧形片滑动设置在第一滑槽内。

进一步的，所述弧形片关于喷嘴中部对称设置有两个。

进一步的，所述弧形片两端安装有连接臂，且连接臂滑块，所述气孔调节支座两端内侧开设有第二滑槽，且滑块滑动设置在第二滑槽内。

进一步的，所述连接臂之间安装有弹簧，且弹簧为压缩状态。

进一步的，所述调节螺杆与气孔调节支座一侧中部螺纹连接，所述弧形片一侧中部安装有支撑座，且调节螺杆和支撑座水平对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的气孔调节支座内部安装有弧形片，且两弧形片之间形成有出气孔，弧形片一端安装有调节螺杆，能够根据需要调节出气孔的大小，便于对不同厚度的材料进行切割处理，无需更换切割嘴，有利于提高了使用的灵活性和切割效率，只需一个切割嘴即可完成不同材料的切割，便于进行节能。

2、本实用新型而且通过弧形片两端安装有连接臂，且连接臂滑块，气孔调节支座两端内侧开设有第二滑槽，且滑块滑动设置在第二滑槽内，能够对弧形片滑动限位导向处理，有利于提高弧形片使用时的稳定性。

3、本实用新型通过连接臂之间安装有弹簧，且弹簧为压缩状态，能够对弧形片两端提供向外的推力，从而便于通过调节螺杆旋入第一滑槽内的深度，从而进行调节两弧形片之间形成的出气孔大小。

附图说明