[实用新型]一种芝麻脱皮自动化泡麻装置

说明书

本实用新型公开了一种芝麻脱皮自动化泡麻装置，包括底座和驱动机箱，所述的底座横截面为L形且上方竖向面中间位置处设有竖向连接板，所述的底座横向面上表面上固定驱动机箱，所述的驱动机箱输出轴穿过竖向连接板连接到转盘上，所述的转盘前方设有传动柱、传动框和弧形传动板，所述的传动柱内端与转盘外侧面固定连接且外端嵌入到传动框内部的椭圆形通槽内，所述的传动框下方与弧形传动板固定连接且传动框通过转轴与竖向连接板外侧面连接。该装置主要用于芝麻脱皮的浸泡工序，可以提高芝麻浸泡的效果，减少浸泡时间，保证脱皮率的情况下提高芝麻浸泡的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种芝麻脱皮自动化泡麻装置。

背景技术

芝麻是我国传统的油料作物之一，可用于制油，也可直接食用，芝麻皮占全籽质量的15％一20％，其中含有大量的草酸和人体不能消化的粗纤维，草酸对钙离子的络合能降低人体对钙的吸收利用，同时使芝麻口感苦涩，粗纤维则不利于芝麻蛋白的消化吸收，有研究表明，热碱液脱皮得到的芝麻仁脂肪和蛋白质并无明显损失，脱皮后粗纤维含量从4％降低到3％，草酸含量从2.3％降到0.12％，脱皮后制得的芝麻粉蛋白含量约为55％，明显高于全籽的42％，粗纤维和草酸含量也明显降低，因此，芝麻用于食品时最好把皮脱去脱皮芝麻也可用于生产高品质冷榨芝麻油。湿法脱皮是先用一定浓度的碱水浸泡芝麻原料，使芝麻皮膨胀疏松，再通过机械摩擦的方式使芝麻皮脱落，接着水洗或筛分使皮仁分开。湿法脱皮率高，得到的芝麻仁产品质量好，因此广泛应用于食品用芝麻仁的生产，在上述过程的浸泡过程中，现有技术设备为人工浸泡，浸泡效果不够好，会影响到后续的机械摩擦脱皮效果，造成芝麻脱皮率的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种芝麻脱皮自动化泡麻装置，该装置主要用于芝麻脱皮的浸泡工序，可以提高芝麻浸泡的效果，减少浸泡时间，保证脱皮率的情况下提高芝麻浸泡的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种芝麻脱皮自动化泡麻装置，包括底座和驱动机箱，所述的底座横截面为L形且上方竖向面中间位置处设有竖向连接板，所述的底座横向面上表面上固定驱动机箱，所述的驱动机箱输出轴穿过竖向连接板连接到转盘上，所述的转盘前方设有传动柱、传动框和弧形传动板，所述的传动柱内端与转盘外侧面固定连接且外端嵌入到传动框内部的椭圆形通槽内，所述的传动框下方与弧形传动板固定连接且传动框通过转轴与竖向连接板外侧面连接，所述的弧形传动板外侧面固定有螺纹柱，所述的螺纹柱通过双层法兰盘与浸泡槽后方固定连接，所述的浸泡槽下表面为弧面且外侧面设有竖向抽拉门，所述的竖向抽拉门与浸泡槽之间设有沥水网孔，所述的底座上方竖向面两端均设有一个安装座，所述的安装座上固定有凹形保护框，所述的凹形保护框两侧边上均套装有滚筒，所述的滚筒分别位于浸泡槽下表面弧面两侧,所述的竖向连接板上端固定有安装板，所述的安装板上固定有PH检测仪，所述的PH检测仪检测探头深入到浸泡槽内部。

进一步，所述的底座前方设有沥水槽，所述的沥水槽位于浸泡槽下方。

进一步，所述的螺纹柱旋入双层法兰盘的外层法兰盘内部，其中外层法兰盘通过螺栓与内层法兰盘固定且内层法兰盘与浸泡槽后方焊接固定。

进一步，所述的驱动机箱一侧设有控制台，所述的控制台上设有若干控制按钮和显示器。

进一步，所述的驱动机箱外接食品加工厂供电电源。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中通过偏心轮结构，可以通过驱动机箱带动浸泡槽左右自动摆动，提高碱液的浸泡效果，减少浸泡时间；通过设置竖向抽拉门和沥水网孔结构，可以方便排出浸泡槽内部碱液，进行后续中和操作；通过设置双层法兰盘结构，可以方便拆卸浸泡槽，方便倒出浸泡好后的芝麻颗粒，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构前方示意图；