[实用新型]一种组合式传动件

说明书

本实用新型公开了一种组合式传动件，包括安装头和转轴，所述安装头安装在转轴后端外壁上，所述转轴的外部套接有蜗杆，所述蜗杆圆周外壁上设置有螺旋齿，所述蜗杆圆周外壁内部设置有内槽，所述转轴上端圆周外壁内部设置有固定槽，若在传动过程中，出现螺旋齿或者蜗轮有断裂损坏的情况，则该损坏的部分则落入到内槽中，然后顺着蜗杆旋转，之后掉落下来，避免在传动时蜗轮蜗杆卡死，而且需要更换蜗杆时，可以将蜗杆上的螺卸下来，只需对蜗杆更换，不需要更换转轴，蜗轮使用四边形的通孔进行连接输出轴，这样长期使用不会出现由于磨损出现打滑的现象，另外利用连接块对输出轴进行纵向固定，效果更好，同时防止输出轴出现松动。

技术领域

本实用新型属于传动装置相关技术领域，具体涉及一种组合式传动件。

背景技术

蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似，涡轮蜗杆转动被广泛使用在机械领域，涡轮蜗杆传动由于传动比大、传动平稳、自锁效果好的优点，所以实用性非常的强；由于蜗杆一般连接在输出端，所以对其连接的稳定性要求很高，其特点是可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑，两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构，蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小。

现有的蜗轮蜗杆技术存在以下问题：蜗杆在使用的过程中，蜗杆上的螺旋齿，特别是螺旋齿的边缘会出现断裂的现象，容易造成机器卡死，影响使用，蜗轮也会由于连接的问题，容易出现松动、打滑的现象，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式传动件，以解决上述背景技术中提出螺旋齿出现断裂易造成机器卡死而且蜗轮也会出现松动打滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式传动件，包括安装头和转轴，所述安装头安装在转轴后端外壁上，所述转轴的外部套接有蜗杆，所述蜗杆圆周外壁上设置有螺旋齿，所述蜗杆圆周外壁内部设置有内槽，所述转轴上端圆周外壁内部设置有固定槽，所述蜗杆的正上侧设置有蜗轮，所述蜗轮前端外壁上设置有连接块，所述连接块上端外壁上设置有挡板，所述挡板下端外壁上设置有连接杆，所述转轴圆周外壁内部设置有固定螺孔，所述蜗杆前端外壁内部设置有固定孔，所述固定孔上端圆周内壁上设置有固定块。

优选的，所述连接块前端外壁内部设置有连接槽，所述连接块为正四面体结构。

优选的，所述连接块上端外壁内部设置有圆孔，所述连接杆设置在圆孔的内部。

优选的，所述接杆下端圆周外壁上设置有外螺纹，所述连接杆下端圆周外壁上套接有螺帽。

优选的，所述槽为螺旋状结构，所述固定块设置在固定槽的内部。

优选的，所述蜗杆圆周外壁内部也设置有固定螺孔，所述蜗杆和转轴通过螺母固定连接。

与现有蜗轮蜗杆技术相比，本实用新型提供了一种组合式传动件，具备以下有益效果：

本实用新型组合式传动件为蜗轮蜗杆传动，在安装蜗杆时，先将转轴套入蜗杆的内部，且该固定孔内部的固定块安装在固定槽中，接着将螺母安装在蜗杆上的固定螺孔中，使得转轴和蜗杆连接在一起，然后将转轴前端的安装头安装在安装件上，之后再安装蜗轮，将电机机轴从蜗杆连接块的内部，该电机机轴的前端为正四边体，且电机机轴的内部也有固定孔，再将连接杆插入到固定孔中，而挡板固定在连接块的上端，接下来将螺帽安装在连接杆的下端，可通过扳手将螺帽拧紧，若在传动过程中，出现螺旋齿或者蜗轮有断裂损坏的情况，则该损坏的部分则落入到内槽中，然后顺着蜗杆旋转，之后掉落下来，避免在传动时蜗轮蜗杆卡死，而且需要更换蜗杆时，可以将蜗杆上的螺卸下来，只需对蜗杆更换，不需要更换转轴，蜗轮使用四边形的通孔进行连接输出轴，这样长期使用不会出现由于磨损出现打滑的现象，另外利用连接块对输出轴进行纵向固定，效果更好，同时防止输出轴出现松动。

附图说明