[实用新型]一种胀杆及具有其的胀管机

说明书

本实用新型提供一种胀杆及具有其的胀管机，涉及胀管技术领域，该胀杆延其长度方向依次形成胀杆头部、胀杆杆部和安装部，胀杆内部形成有中空腔体，中空腔体在胀杆内部从头部起始一直延伸到安装部的尾端；中空腔体在胀杆头部内的一端为封闭端，在安装部的一端为开口端；胀杆头部包括未形成有空腔的实心段和形成空腔的空心段；胀杆头部实心段的外周壁表面形成环状退让槽，胀杆头部空心段腔体的内周壁面与空心段腔体的外周壁面之间形成有与腔体连通的通孔；当向中空腔体输入压缩空气时，通孔用作向中空腔体输入压缩空气的压缩空气出气口，中空腔体在安装部的开口端用作压缩空气进气口。对胀杆进行降温，同时还有效的解决了铜粉遗留在铜管的问题。

技术领域

本实用新型涉及胀管技术领域，尤其涉及一种胀杆及具有其的胀管机。

背景技术

空调内外机蒸发器和冷凝器均由翅片与铜管组成，在空调换热器的生产过程中，对铜管进行胀管的工序直管重要，为有效提升空调性能，需要在翅片和铜管组装后对铜管进行胀管，这个过程通常是通过外力作用，将一胀管往铜管内部挤压以扩大铜管直径，进而提高铜管与翅片的贴附度，从而提升空调的能量转换比。但是，在铜管胀管过程中，胀杆与铜管之间摩擦产生的热量，不能及时散出影响胀杆的使用寿命，同时胀管结束铜管内壁上会遗留铜粉和/或铜丝，会堵塞空调系统，影响空调正常运行。

因此，提供一种新的胀杆，解决散热不及时影响胀杆使用寿命的问题，同时铜粉和/或铜丝遗留在铜管内壁上的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种胀杆及具有其的胀管机，通过胀杆的结构设计，有效的将铜管胀管过程中，胀杆上的热量散出，解决了现有技术中胀杆上的热不能及时散出影响其使用寿命的问题，同时解决了胀管结束后铜粉和/或铜丝会在胀管后的铜管内壁遗留的问题。

本实用新型为实现上述的目标，采用的技术方案是：一种胀杆，所述胀杆延其长度方向依次形成胀杆头部、胀杆杆部和安装部，其中，所述胀杆内部形成有中空腔体，所述中空腔体在所述胀杆内部从所述头部一直延伸到所述安装部的尾端；所述中空腔体在所述胀杆头部形成封闭端，在所述安装部尾端形成开口端；所述胀杆头部包括未形成有所述空腔的实心段和形成所述空腔的空心段；所述胀杆头部实心段的外周壁表面形成环状退让槽，所述胀杆头部空心段腔体的内周壁面与空心段腔体的外周壁面之间形成有与所述腔体连通的通孔；当向所述中空腔体输入压缩空气时，所述通孔用作向所述中空腔体输入压缩空气的压缩空气出气口，所述中空腔体在所述安装部的开口端用作压缩空气进气口。胀杆上形成的进气口和出气口形成了铜管胀管过程中压缩空气的了流通通道，实现了对胀杆的降温，提高其使用寿命，同时从出气口吹出的压缩空气吹扫铜壁内上的铜粉和/或铜丝到退让槽中，解决了铜粉和/或铜丝在胀管后的铜管内壁遗留问题。

进一步可选地，所述通孔设置有多个，多个所述通孔沿所述空心段的不同位置以不同方向设置。实现更好的散热效果，同时更好的吹扫铜管内壁上的铜粉和/或铜丝，是它们聚集在退让槽中，避免铜粉和/或铜丝遗留在铜管内，造成使用该铜管的空调系统的堵塞。

进一步可选的，多个所述通孔设置有四个，且两两相对；其中一对形成在所述空心段第一位置的第一方向上；另一对形成在在所述空心段的第二位置的第二方向上，所述第一方向与第二方向垂直。

进一步可选地，所述环状退让槽在垂直所述胀杆的中心轴线方向形成。

进一步可选地，所述环状退让槽沿所述胀杆的轴向形成螺旋状。

进一步可选地，所述安装部的内周壁设置有内螺纹结构。

进一步可选地，所述胀杆为整体结构。避免了胀管头部掉落或卡主的问题，同时没有胀杆头部与胀杆杆部的装配偏差，提高了胀管后的铜管与翅片的贴合度。

进一步额可选的，所述胀杆杆部的外径小于所述胀杆头部的外径和安装部的外径。

进一步可选地，位于所述胀杆头部的空腔具有锥状的封闭端面。