[实用新型]一种用于蒽醌法双氧水生产装置的工作液智能置换系统

说明书

一种用于蒽醌法双氧水生产装置的工作液智能置换系统，包括工作液配置釜，所述的工作液配置釜通过管路与再生液储槽、氢化塔、氢化液储槽、氧化塔、氧化液储槽和萃取塔连通，工作液配置釜与再生液储槽之间的管路上设有第四变频泵，再生液储槽与氢化塔之间的管路上设有第一变频泵，氢化液储槽与氧化塔之间的管路上设有第二变频泵，氧化液储槽与萃取塔之间的管路上设有第三变频泵。采用上述结构，能够根据生产工艺要求自动控制变频泵工作频率，快速智能的完成各大储槽工作液置换，大幅减少人工操作和置换时间，保证系统稳定的同时，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及双氧水加工设备领域，特别是一种用于蒽醌法双氧水生产装置的工作液智能置换系统。

背景技术

蒽醌法双氧水生产装置工艺流程包括：工作液配置、再生工序、氢化工序、氧化工序、萃取工序。本法以2-乙基蒽醌(EAQ)为载体，重芳烃(AR)及磷酸三辛酯(TOP)为混合溶剂，配制成具有一定组成的溶液(以下称工作液)。将该溶液与氢气一起通入装有触媒的氢化塔内，在一定温度和压力下进行氢化反应，得到相应的氢蒽醌溶液，该溶液与空气中的氧进行氧化，溶液中的氢蒽醌恢复成原来的蒽醌，同时生成过氧化氢。利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同及工作液与水的密度差，用纯水萃取含有过氧化氢的工作液，得到过氧化氢的水溶液。过氧化氢的水溶液经重芳烃净化处理,即可得到浓度为27.5％的过氧化氢产品。经萃取后的工作液（以下简称萃余液），经萃余液计量槽沉降除水，并通过碳酸钾溶液中和其酸性及活性氧化铝处理后再回入氢化工序，继续循环使用。

从蒽醌法双氧水生产装置工艺流程中可以看出，工作液的循环利用是企业降低生产成本、提高经济效益的重要途径。而传统人工置换操作复杂，耗时长，效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于蒽醌法双氧水生产装置的工作液智能置换系统，能够根据生产工艺要求自动控制变频泵工作频率，快速智能的完成各大储槽工作液置换，大幅减少人工操作和置换时间，保证系统稳定的同时，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于蒽醌法双氧水生产装置的工作液智能置换系统，包括工作液配置釜，所述的工作液配置釜通过管路与再生液储槽、氢化塔、氢化液储槽、氧化塔、氧化液储槽和萃取塔连通，工作液配置釜与再生液储槽之间的管路上设有第四变频泵，再生液储槽与氢化塔之间的管路上设有第一变频泵，氢化液储槽与氧化塔之间的管路上设有第二变频泵，氧化液储槽与萃取塔之间的管路上设有第三变频泵。

优选的方案中，所述的工作液配置釜上设有工作液配置釜液位计。

优选的方案中，所述的再生液储槽上设有再生液储槽液位计。

优选的方案中，所述的氢化液储槽上设有氢化液储槽液位计。

优选的方案中，所述的氧化液储槽上设有氧化液储槽液位计。

优选的方案中，所述的工作液配置釜液位计、第四变频泵、再生液储槽液位计、第一变频泵、氢化液储槽液位计、第二变频泵、氧化液储槽液位计、第三变频泵采用DCS控制系统连接。

优选的方案中，所述的DCS控制系统型号为中控ECS700。

本实用新型所提供的一种用于蒽醌法双氧水生产装置的工作液智能置换系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）能够根据生产工艺要求自动控制变频泵工作频率，快速智能的完成各大储槽工作液置换，大幅减少人工操作和置换时间；

（2）整个系统工作运行稳定，极大提高了生产效率；

（3）整个系统结构合理，便于操作使用，实用性极强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：