[实用新型]一种新型全自动铝合金轮毂去毛刺机

说明书

本实用新型公开了一种新型全自动铝合金轮毂去毛刺机，该新型全自动铝合金轮毂去毛刺机，它包括主体框架，在所述主体框架定位设置有下毛刷机构、定心夹紧机构、机械手、物流输送辊道及上毛刷机构，能够实现同时对工件内外表面进行去毛刺加工，该全自动铝合金轮毂去毛刺机自动化程度高，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体提供一种新型全自动铝合金轮毂去毛刺机。

背景技术

汽车轮毂在经过数控机床加工后，轮毂表面进行涂装之前需要经过去毛刺工艺，即去除轮毂的加工部位周围所形成的刺状物或飞边。传统的去毛刺方式为人工去刺，这种方式加工效率低下且产品质量参差不齐，无法满足企业生产需求。因此，现有一些用于轮毂去毛刺的机器，这些机器通过定位装置将待加工轮毂固定在加工平台上，定位置位于加工平台上方。但是，现有的轮毂去毛刺机不足之处在于：去毛刺机工作时粉尘及毛刺落到定位夹紧装置上，容易造成定位装置卡死，需要对定位装置定期进行清理，非常麻烦，并且下毛刷电机轴与减速电机采用直连方式，容易造成减速电机损坏。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防止定位装置卡死及减速电机损坏的全自动铝合金轮毂去毛刺机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：

全自动铝合金轮毂去毛刺机，它包括主体框架，在所述主体框架定位设置有下毛刷机构、定心夹紧机构、机械手、物流输送辊道及上毛刷机构，所述的定心夹紧机构安装在所述主体框架上方，所述的下毛刷机构和上毛刷机构分别对应位于所述定心夹紧机构上下两侧，并各自分别能够相对所述定心夹紧机构上下往复移动定位，所述机械手位于所述定心夹紧机构上方，所述机械手与所述定心夹紧机构中心线重合，能够相对于定心夹紧机构前后往复移动定位，所述物流输送辊道安装在所述主体框架两端。

所述的定心夹紧机构，它包括定心主板，在所述定心主板居中开设有一中心通孔，周围设有主动齿轮孔及从动齿轮孔，在所述定心主板上方安装接尘罩，在所述定心主板下方安装回转轴承，在所述定心主板上方安装回转气缸，在所述回转气缸上安装主动齿轮，所述主动齿轮与所述回转轴承相啮合，在所述定心主板上方对称定位安装三杆气缸，在所述三杆气缸上安装尼龙托板，在所述定心主板均布安装滑块组件，在所述滑块组件上安装伸缩板，在所述伸缩板侧面安装齿条，在所述伸缩板前端安装夹爪，在所述定心主板上方均布安装从轮齿轮组件，从动齿轮组件包括从动齿轮一、从动齿轮二、从动齿轮轴、齿轮底座、齿轮压盖及轴承一，在所述齿轮底座内安装轴承一，在所述轴承一上安装从动齿轮轴，在所述从动齿轮轴上安装轴承一，在所述轴承一上安装齿轮压盖，在所述齿轮轴两端分别安装从动齿轮一和从动齿轮二，其中所述从动齿轮一与所述齿条相啮合，所述从动齿轮二与所述回转轴承相啮合。

所述的下毛刷机构，它包括底板，所述底板安装在所述主体框架底面上，在所述底板上安装四根导柱，所述导柱下端与所述底板连接，所述导柱上端与所述定心主板连接，在所述导柱上安装下活动板，所述下活动板与所述导柱通过直线轴承相连接，在所述底板上安装气缸，所述气缸与所述下活动板连接，使下活动板在所述导柱内上下往复运动，在所述下活动板上安装下毛刷电机，在所述下毛刷电机上安装电机轴组件，电机轴组件包括电机轴法兰、电机轴、轴承二、电机法兰压盖和卡簧，在所述电机轴法兰内安装轴承二，在所述轴承二上安装电机轴，在所述轴承二另一端安装卡簧，在所述电机轴上安装轴承二，在所述轴承二上安装电机法兰压盖，在所述电机轴组件上安装下毛刷盘。

本实用新型的有益效果是：回转轴承安装在定心主板下方并且处于接尘罩外侧，避免去毛刺机工作时粉尘及毛刺落到回转轴承上，造成定心夹紧机构卡死，并且下毛刷电机轴增加电机轴组件，保护减速电机，解决了原有机构维修难、保养难问题。

附图说明

图1是新型全自动铝合金轮毂去毛刺机前视图。

图2是定心夹紧机构上视图。

图3是定心夹紧机构下视图。