[实用新型]一种加注式醇基燃料储罐

说明书

本实用新型公开了一种加注式醇基燃料储罐，包括罐体，所述罐体的顶部和侧部分别设有加注管和出液管；所述罐体的侧壁内设有上夹层和下夹层，所述罐体的顶部和侧部分别设有出水管和进水管，所述进水管和下夹层连通，所述出水管与上夹层连通；所述罐体的内部设有冷却管，所述冷却管的两端分别通过若干发散管与上夹层和下夹层连通，若干所述发散管环绕冷却管设置；所述罐体的内壁和外壁上分别设有防腐层和耐磨层，所述防腐层包括三层结构，由罐体内侧到罐体外侧依次为聚脲层、极性接枝层和聚乙烯层。本实用新型具有降温效果好、安全性高、使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及燃料储罐领域，特别是涉及一种加注式醇基燃料储罐。

背景技术

醇基燃料因其相比于煤气、天然气的安全性更高，储罐无压力、液态存储、明火无法点燃，得到了广泛的推广，目前醇基燃料的储罐分为两种，一种为更换式，即每次用完后由供应商更换储罐，一种为加注式，即每次用完后由供应商上门为储罐加注燃料。其中，目前各商家使用的加注式储罐存在高温状态下的安全隐患问题，而且，传统的储罐易磨损，且内壁易被腐蚀，使用寿命不足。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种加注式醇基燃料储罐，具有降温效果好、安全性高、使用寿命长的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种加注式醇基燃料储罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有顶架，所述罐体的顶部和侧部分别设有加注管和出液管；所述罐体的侧壁内设有上夹层和下夹层，所述罐体的顶部和侧部分别设有出水管和进水管，所述进水管和下夹层连通，所述出水管与上夹层连通；所述罐体的内部设有冷却管，所述冷却管的两端分别通过若干发散管与上夹层和下夹层连通，若干所述发散管环绕冷却管设置；

所述罐体的内壁和外壁上分别设有防腐层和耐磨层，所述防腐层包括三层结构，由罐体内侧到罐体外侧依次为聚脲层、极性接枝层和聚乙烯层。

上述技术方案的工作原理如下：

在用户使用时，商家将气化灶的进液管与储罐的出液管连接即可使用，在安装时同时将供水管与进水管连接，冷水从进水管进入下夹层，对罐体及其内部的燃料降温，随后冷水从下夹层通过下发散管进入冷却管，在从冷却管通过上发散管进入上夹层，最后从上夹层流向出水管，并从出水管流出罐体，由于进水管在罐体的底部，出水管在罐体的顶部，水从罐体的顶部流出时，会沿罐体的外侧壁流下，再次对罐体的外侧壁进行降温，降温效果好，使得罐体始终处于安全的使用温度，解决了传统的加注式储罐在高温状态下存在安全隐患的技术问题。

本实用新型的罐体内侧设置由聚脲层、极性接枝层和聚乙烯层三层结构组成的防腐层，聚乙烯层涂覆在罐体内侧壁上，起到主要的保护作用，聚脲层的防腐效果由于聚乙烯层，但成本远高于聚乙烯层，在聚乙烯层与罐体内部之间设一薄层聚脲层，可对聚乙烯层起到良好的保护效果，在起到优良的防腐效果的同时，可极大的降低投入成本，设置中间的极性接枝层，可使得非极性的聚乙烯层带有极性，根据相似相容原理，可更好的与聚脲层完成粘接，保证防腐层的各层间不脱层，解决了传统的储罐易磨损，且内壁易被腐蚀，使用寿命不足的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述罐体的侧壁上对应所述出液管和进水管的位置分别设有内凹口，所述出液管和进水管分别位于对应的内凹口内。

由于出液管和进水管位于罐体的侧面，伸出罐体侧面的出液管和进水管在堆叠存放运输时会与其旁边的罐体造成碰撞，因此在罐体的侧壁上设计内凹口，将出液管和进水管设置在该内凹口内，出液管和进水管不会凸出罐体的侧面，避免了与其余罐体造成碰撞损伤，进一步的提高了本储罐的使用寿命。

在进一步的技术方案中，所述出水管上设有多个出口，多个所述出口环绕出水管设置，使得水流在流出出水管时，能够均匀的向罐体的表面流出，全面的对罐体的外表面进行散热，进一步的提高了储罐的安全性。