[实用新型]一种聚氨酯浇注精准配料系统

说明书

本实用新型属于聚氨酯组合配料技术领域，具体涉及一种聚氨酯浇注精准配料系统，包括一配料罐、搅拌机构和称重进料组件，所述称重进料组件包括固设在配料罐顶部的安装架、活动安装在安装架上的多个原料罐，所述原料罐的底端外侧固设有环状的固定板，所述固定板与安装架之间设置有多个称重传感器，用于检测原料罐配料时的重量差，所述原料罐的底端出料口上安装有电磁阀，所述配料罐的外侧安装有控制面板，所述控制面板的输入端与称重传感器电性连接，所述控制面板的输出端与电磁阀电性连接，克服了现有技术的不足，自动称量浇注原料的重量，控制原料的配比，更加精准，省时省力，提高了浇注的效率和产品的品质。

技术领域

本实用新型属于聚氨酯组合配料技术领域，具体涉及一种聚氨酯浇注精准配料系统。

背景技术

聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚。聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料，与聚合MDI共称黑白料。适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。

聚氨酯生产出的产品均是通过浇注的方式来完成的，现有的浇注设备原料配比均通过人工称量控制，准确率低，工作效率差，影响产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯浇注精准配料系统，克服了现有技术的不足，自动称量浇注原料的重量，控制原料的配比，更加精准，省时省力，提高了浇注的效率和产品的品质。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种聚氨酯浇注精准配料系统，包括一配料罐、搅拌机构和称重进料组件，所述称重进料组件包括固设在配料罐顶部的安装架、活动安装在安装架上的多个原料罐，所述原料罐的底端外侧固设有环状的固定板，所述固定板与安装架之间设置有多个称重传感器，用于检测原料罐配料时的重量差，所述原料罐的底端出料口上安装有电磁阀，所述配料罐的外侧安装有控制面板，所述控制面板的输入端与称重传感器电性连接，所述控制面板的输出端与电磁阀电性连接。

进一步，所述原料罐的两侧分别设置有一定位块，且定位块固设在安装架的上端面上，两个所述定位块相互靠近的一侧开设有凹槽，且凹槽内固设有竖向的导向杆，所述导向杆的外侧套设有连接块，所述连接块的另一端与原料罐固定连接。

进一步，所述配料罐的顶部安装有接料斗，所述接料斗的底部与配料罐的内部连通。

进一步，所述搅拌机构包括安装在配料罐下端面中心处的搅拌电机、连接在搅拌电机输出端的搅拌轴和安装在搅拌轴外侧的搅拌叶，所述搅拌轴贯穿配料罐的底部侧壁且延伸至配料罐的内部，所述搅拌电机与控制面板的输出端电性连接。

进一步，所述配料罐的一侧底部连接有带有阀门的出料管。

进一步，所述配料罐的下方设置有一支撑底座，所述支撑底座的上端面两端固定安装有减震座，所述减震座的顶部与配料罐的下端面固定连接。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种聚氨酯浇注精准配料系统，结构设计新颖，操作简单便捷，通过原料罐上称重传感器的设计自动称量浇注原料的重量，控制原料的配比，更加精准，省时省力，提高了浇注的效率和产品的品质。

附图说明

图1为一种聚氨酯浇注精准配料系统的结构示意图。

图2为一种聚氨酯浇注精准配料系统中称重进料组件的结构示意图。

图3为一种聚氨酯浇注精准配料系统中电器控制原理框图。

图中：1、配料罐；2、控制面板；3、支撑底座；4、搅拌电机；5、减震座；6、出料管；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、安装架；10、接料斗；11、原料罐；12、电磁阀；13、固定板；14、称重传感器；15、定位块；16、导向杆；17、连接块。