[实用新型]一种全自动液压电缆热补机

说明书

本实用新型公开了一种全自动液压电缆热补机，包括机箱，所述机箱内设置有中轴底筒和中轴顶筒，中轴顶筒平行设置在中轴底筒的竖直上方，所述机箱内还设置有安装顶板，所述安装顶板的一侧通过螺栓固定安装有Z轴气缸，所述Z轴气缸的输出杆固定连接有吊架，所述中轴底筒和中轴顶筒的外侧均转动套设有支撑环，中轴顶筒外侧的支撑环与吊架固定连接，中轴底筒外侧的支撑环的底侧，以及安装顶板的底侧。本实用新型能够快速的进行模具的更换，从而使得装备能够适用于不同尺寸的电缆的液压电缆热补加工，缩短了模具的换装时间，极大的提高了生产效率，自动化程度高，节省了人力，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及电缆热补机技术领域，尤其涉及一种全自动液压电缆热补机。

背景技术

全自动液压电缆热补机是用于对橡胶电缆的热补工作，在煤矿、铁矿、钻探和建井等行业中的电缆修复时起到至关重要的作用。

全自动液压电缆热补机通常采用优质合金铝制成箱体和模具，液压夹紧，仪表指示温度，省力节能，运行可靠，工作效率高，维修简便，能保证修复质量。修复后的电缆外观光洁、平整、粘补牢固，耐压密封。在针对不同尺寸的电缆进行热补的过程中，需要进行模具的更换，从而保证电缆的在热补的结束后外包裹层有一定的厚度，且能够保证平整度，而现有的全自动液压电缆热补机在进行模具更换的过程较为不便，极大的影响了设备的加工效率，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动液压电缆热补机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动液压电缆热补机，包括机箱，所述机箱内设置有中轴底筒和中轴顶筒，中轴顶筒平行设置在中轴底筒的竖直上方，所述机箱内还设置有安装顶板，所述安装顶板的一侧通过螺栓固定安装有Z 轴气缸，所述Z轴气缸的输出杆固定连接有吊架，所述中轴底筒和中轴顶筒的外侧均转动套设有支撑环，中轴顶筒外侧的支撑环与吊架固定连接，中轴底筒外侧的支撑环的底侧，以及安装顶板的底侧，与机箱的内壁之间均固定连接有支撑架，所述中轴顶筒的筒体外侧固定连接有若干个上模具安装座，上模具安装座的一侧固定安装有上模具，中轴底筒的筒体外侧固定连接有若干个下模具安装座，下模具安装座的一侧固定安装有下模具，所述中轴底筒和中轴顶筒的两端外侧均固定连接有限位圆环，所述限位圆环的一侧固定连接有从动齿环，所述中轴底筒的内侧水平穿过有安装板，所述安装板的顶侧固定安装有输入嘴，所述输入嘴的一端连通有输入管，所述中轴底筒、下模具安装座和下模具均开设有进料通孔，且进料通孔的一端与输入嘴相匹配，所述机箱的内壁固定安装有转动座，所述转动座的顶部转动连接有齿筒，所述齿筒的两侧啮合分别啮合连接有齿板一和齿板二，且齿板一的一端与吊架之间固定连接有联动杆，齿板二的底端与安装板的顶侧固定连接，所述机箱的竖直一侧内壁通过螺栓固定安装有Y轴气缸，所述Y轴气缸的输出杆固定连接有推板，所述推板的板体外侧滑动套设有滑套，所述滑套的一侧固定连接有齿板三，所述齿板三与从动齿环固定连接，所述齿板三的一侧平行设置有稳定板，所述稳定板的一侧安装有滑轮。

优选的，所述滑轮有两个且分别位于从动齿环的两侧，所述稳定板的一侧与机箱和安装顶板固定连接。

优选的，所述上模具安装座有多个且呈发散形设置在中轴顶筒的周围。

优选的，所述安装板的两端底侧均固定连接有轨道杆，所述轨道杆的底端滑动套设有轨道筒，所述轨道筒的底端与机箱的内壁固定连接。

优选的，所述支撑环分别位于两个所述限位圆环相互靠近的一侧。

优选的，两个所述齿板三分别位于两个所述从动齿环相互远离的一侧，且稳定板设置在齿板三远离从动齿环的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：