[实用新型]一种熔喷非织布熔喷风道改进结构

说明书

本实用新型公开了一种熔喷非织布熔喷风道改进结构，包括装置主体，所述装置主体内部开设有熔体入口，所述装置主体内部且位于熔体入口两侧开设有热流风道，所述热流风道顶部固定连接有接口，所述接口顶部末端固定连接有气流管道，所述气流管道与气流注入管道，所述热流风道内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧固定套接有输出管，所述装置主体前侧外壁固定连接有转动马达，本实用新型中，通过设置有耐热弹性连接布料，在输出管与热流风道之间设置了耐热弹性连接布料，便于对输出管与热流风道之间的间隙进行密封，防止热流从间隙流出，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及风道技术领域，尤其涉及一种熔喷非织布熔喷风道改进结构。

背景技术

熔喷法是将高聚物熔体通过高速高温气流喷吹,使熔体细流受到极度拉伸而形成超细纤维，然后凝聚到多孔滚筒或成网帘上形成纤网，再经自身粘合或热粘合作用得以加固而制成非织造布的一种生产技术，熔喷工艺流程短，设备简单(不需要固结纤网的设备),生产效率高；能耗大,成本较高，对其应用领域的扩大有一定的消极影响；纤维极细(纤维直径达微米级甚至纳米级)，比表面积大，纤网孔隙率高，纤网均匀度好，柔软蓬松，尤其适用于过滤、吸液和保暖材料等；纤维和纤网强度低，取向度低，耐磨性差。

通过往风道中注入热气流，使熔体细流受到极度拉伸而形成超细纤维，然后凝聚到多孔滚筒或成网帘上形成纤网，再经自身粘合或热粘合作用得以加固而制成非织造布，目前的风道无法改变风向，热气流只能往两个相对的方向对熔体细流进行熔喷，故而需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔喷非织布熔喷风道改进结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种熔喷非织布熔喷风道改进结构，包括装置主体，所述装置主体内部开设有熔体入口，所述装置主体内部且位于熔体入口两侧开设有热流风道，所述热流风道顶部固定连接有接口，所述接口顶部末端固定连接有气流管道，所述气流管道与气流注入管道，所述热流风道内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧固定套接有输出管，所述装置主体前侧外壁固定连接有转动马达，所述转动马达的输出轴一侧末端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴外侧固定套接有第二转动齿轮，所述第一转动轴外侧与第二转动齿轮相对应位置固定套接有第一转动齿轮，所述输出管与热流风道之间设置有耐热弹性连接布料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔体入口位于装置主体的中心轴线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接口的数量为两组，两组接口之间关于装置主体的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气流注入管道与气流管道之间互相贯通连接，且气流注入管道通过焊接与气流管道相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动马达的输出轴与第二转动轴之间设置有联轴器，且转动马达的输出轴通过联轴器与第二转动轴相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动齿轮与第二转动齿轮互相啮合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种熔喷非织布熔喷风道改进结构与传统装置相比，通过设置有第一转动轴、第二转动轴、转动马达、第一转动齿轮及第二转动齿轮等装置，第一转动轴转动连接于热量风道中，输出管固定套接在第一转动轴外侧，通过转动马达带动第二转动轴转动，进而使得第二转动齿轮转动，第二转动齿轮与第一转动齿轮相啮合，带动第一转动齿轮转动，进而带动输出管转动，使得输出管改变角度，使得进入热流风道中的气流改变风向，方便根据要求进行微调，该装置结构简单，方便实用。